[发明专利]新能源电池超燥工艺

说明书

技术领域

本发明属于干燥技术，具体涉及一种新能源电池超燥工艺。

背景技术

基于新能源电池(锂电池)、超级电容(锂电容)等电子工件要除去的水分都不是裸露于表面且含量非常少，通常很难将热能传导到水分因此干燥效率和效果都不理想。

发明内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种干燥快速、效率高的新能源电池超燥工艺。

实现上述目的采用的技术方案是：一种新能源电池超燥工艺，其特征在于步骤如下：(1)一次抽真空，腔室内进行一次抽真空，使真空度压力≤25Pa；(2)预干燥处理，腔体内通入40～80℃氮气并恒温控制；(3)二次抽真空，腔室内进行二次抽真空，使真空度压力≤1Pa；(4)深度干燥处理，腔体内通入氦气加热，温度控制在40～80℃；(5)循环工作模式，腔室内先抽真空，使真空度压力≤70000Pa，再通入氦气加热，温度控制在40～80℃，循环次数1～4次；(6)最终抽真空，腔室内进行最终抽真空，使真空度压力≤1Pa。

进一步地，所述通入氮气采用进气与抽气循环往复的脉冲冲扫模式。

进一步地，所述通入氦气采用进气、加热和抽气循环往复的肪冲冲扫模式。

进一步地，所述深度干燥后将余量氦气回收并纯化处理。

实施本发明技术方案，利用氦气的渗透能力强的物理化学特性，将氦气加热到一定温度，热能快速均匀地传导至腔室内各位置，再配合超低真空度从而达到工件水分干燥的作用，采用循环工作模式，降低水分含量、提高干燥效果，同时，采用氦气循环加热，热量传导快且均匀、提高干燥效率。

具体实施方式

新能源电池超燥工艺的步骤是：

1、腔室内进行一次抽真空，真空度压力控制为25Pa、20Pa或15Pa；

2、向腔体内以进气和抽气循环往复的脉冲冲扫模式通入40℃、60℃或80℃干燥氮气进行预干燥处理，有效降低水分含量并能提高干燥效果，干燥时间和脉冲冲扫次数根据实际情况设定；

3、腔室内进行二次抽真空，真空度压力控制为1Pa、0.5Pa或0.2Pa，将有利于氮气彻底排出从而带走水分；

4、向腔体内以进气、加热和抽气循环往复脉冲冲扫模式通入40℃、60℃或80℃的氦气进行深度干燥处理；

5、循环工作模式，腔室内先抽真空，使真空度压力为50000pa、60000pa或70000Pa，再通入氦气加热，温度控制在40℃、60℃或80℃，循环次数3次；

6、最终抽真空，抽气真空度压力控制为1Pa、0.5Pa或0.2Pa，热量传导快且干燥效果达99％以上；

7、将余量氦气进行回收并纯化处理，提高氦气利用率，节约成本。