[发明专利]一种低成本低膨胀陶瓷无锆白釉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低成本低膨胀陶瓷无锆白釉，包括基料和添加剂；所述基料的原料组成为：锂辉石20～35wt％、透锂长石10～25wt％、煅烧滑石10～15wt％、碳酸钡7～10wt％、镁质粘土6～10wt％、碳酸锶1～3wt％、石英10～20wt％、锂瓷石1～5wt％、氧化铝微粉6～12wt％、骨灰0～3wt％；所述添加剂为羧丙基甲基纤维素、三聚磷酸钠，其用量分别为基料的0.05～0.1wt％、0.20～0.30wt％。此外，还公开了上述低成本低膨胀陶瓷无锆白釉的制备方法。本发明低膨胀陶瓷无锆白釉生产成本低、使用安全、无放射性，且白度高、熔融性能好、膨胀系数可控可调，能够很好地适应各种低膨胀陶瓷坯体的使用要求，从而有利于促进低膨胀陶瓷产业的技术进步和应用发展。

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料技术领域，尤其涉及一种低膨胀陶瓷白釉及其制备方法。

背景技术

低膨胀陶瓷炊具作为养生炊具，越来越受到广大消费者的青睐。目前，我国低膨胀陶瓷炊具的产量大约为20万只/天，其中白釉瓷占了50％以上。然而，目前现有技术的白釉大多为含锆釉，其中含有10～16％的锆英砂或锆英石，而锆英石或锆英砂中含有放射性元素铪，因此国家已经对含锆釉提出了放射性要求，而且越来越严格。为此，目前的研究以及企业大都开始减少锆英石或锆英砂的使用量，但由此便造成了白度达不到要求，不仅颜色泛黄，而且温度波动大、不稳定，产品合格率低、成本高，从而大大降低了企业竞争力。此外，还存在着白釉熔融温度范围窄、陶瓷坯釉料不匹配、容易惊裂、废品多等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种白度好、膨胀系数可控可调、熔融范围宽、成本低的低膨胀陶瓷无锆白釉，以很好地满足消费者的使用安全性和作为炊具的养生保健功能，从而有利于促进低膨胀陶瓷产业的技术进步和应用发展。本发明的另一目的在于提供上述低成本低膨胀陶瓷无锆白釉的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种低成本低膨胀陶瓷无锆白釉，包括基料和添加剂；所述基料的原料组成为：锂辉石20～35wt％、透锂长石10～25wt％、煅烧滑石10～15wt％、碳酸钡7～10wt％、镁质粘土6～10wt％、碳酸锶1～3wt％、石英10～20wt％、锂瓷石1～5wt％、氧化铝微粉6～12wt％、骨灰0～3wt％；所述添加剂为羧丙基甲基纤维素(HPMC)、三聚磷酸钠(STTP)，其用量分别为基料的0.05～0.1wt％、0.20～0.30wt％。

本发明通过煅烧滑石、镁质粘土与氧化铝微粉，可以合成得到更低膨胀系数的堇青石微细晶体，从而实现原位合成堇青石微细晶体，解决了现有技术釉料膨胀系数和无锆情况下白度低的问题；此外，通过几种含锂矿物复合制釉，解决了熔融温度范围窄的问题。

优选地，本发明所述基料的原料组成为：锂辉石25～35wt％、透锂长石10～20wt％、煅烧滑石10～15wt％、碳酸钡7～10wt％、镁质粘土6～10wt％、碳酸锶1～3wt％、石英10～20wt％、锂瓷石1～5wt％、氧化铝微粉6～10wt％、骨灰1～3wt％。

本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的上述低成本低膨胀陶瓷无锆白釉的制备方法如下：首先将所述基料中除氧化铝微粉外的其它原料与添加剂一起进行一段球磨，然后加入氧化铝微粉一起进行二段球磨；而后进行过筛除铁、陈腐，即得到低成本低膨胀陶瓷无锆白釉。

进一步地，本发明制备方法所述一段球磨的时间为18～20h。所述二段球磨的时间为4～6h，至细度达到250目筛余为0.05～0.08％。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明低膨胀陶瓷无锆白釉，未添加锆英石或锆英砂增白剂，无放射性元素，生产成本低且使用安全；通过配方设计，实现了原位合成堇青石微细晶体，有效解决了现有技术釉料膨胀系数和白度的问题；并且通过几种含锂矿物的复合使用，解决了熔融温度范围宽的问题。