[发明专利]一种复合材料刮伤试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料刮伤试验装置，尤其是一种能够转换不同角度进行试验的试验装置。

背景技术

复合材料做为一种新型材料，一般由承载材料和覆盖层组成，具有线密度较小、比强度高等优势，已经广泛应用于航空航天、建筑、汽车、电梯等领域中。其中带状复合材料具有便于布置的优点，对空间要求较低，应用也相当广泛。但带状复合材料在安装、维修和使用过程中若遭到尖锐机械部件的损伤时，会不同程度破坏覆盖层，甚至对承载材料也有所损伤，从而影响到其材料的强度。目前，对于测试这种材料意外损伤的专用试验设备比较少见，且现有的测试设备比较简陋，无法准确模拟实际损伤情况，测试误差比较大。所以，需要设计一种复合材料刮伤试验装置，以满足刮伤试验要求，提高测试的精度，同时操作便捷，安全可靠。

发明内容

基于以上不足，本发明要解决的技术问题是提供一种复合材料刮伤试验装置，能够将对复合材料进行不同角度的刮伤试验。

为了解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种复合材料刮伤试验装置，包括底座、安装座、带动安装座移动的传动机构、设置在所述安装座上可相对安装座转动角度的转动座，所述传动机构设置在所述底座上，所述转动座上设置有用于固定复合材料的固定件，所述底座上还设置有用于刮擦复合材料的刀具组件。

所述传动机构为丝杆传动机构，所述安装座固定在所述丝杆传动机构的螺母上，所述丝杆设置在所述底座上。

所述底座上还设置有导杆，所述导杆与所述丝杆平行，所述安装座底部设置有滑动轴承，所述滑动轴承与所述导杆配合连接。

所述转动座与所述安装座通过螺栓连接，所述螺栓设置在所述转动座与所述安装座的中心。

所述转动座上设置有若干刀槽，所述刀槽设置在以转动座的转轴为圆心的半径方向上，所述刀槽与复合材料之间形成第一夹角。

所述安装座上表面设置有若干安装孔，所述安装孔位于以转动座的转轴为圆心的同一圆周上，所述安装孔与转动座的转轴之间的连线形成第二夹角，第二夹角与第一夹角相对应一致，所述安装孔内设置有弹簧，所述弹簧上设置有滚珠，所述转动座与所述安装座相配合的表面设置有用于滚珠卡入的卡槽。

所述安装座的侧面设置有至少一个第一凸块，所述转动座的侧面设置有第二凸块，第一凸块与转动轴之间的连线形成与第一夹角对应一致的第二夹角；所述刮伤试验装置还包括将所述第二凸块相对于所述第一凸块固定的锁定件，

所述第一凸块与所述第二凸块为T字形或梯形，所述锁定件上设置有将所述第一凸块与第二凸块套合固定的凹槽，所述凹槽的截面形状与所述第一凸块与所述第二凸块的形状相适应，所述凹槽的端部还设置有限位块。

所述锁定件包括销轴和分别设置在所述第一凸块及第二凸块上供所述销轴插入的销孔。

所述刀具组件包括与所述底座铰接的刀座以及设置在所述刀座上的刮刀。

采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果：

(1)本发明提供的复合材料刮伤试验装置，通过转动座可以带动复合材料转动不同角度，通过传动机构可以带动转动座沿着刀具组件移动进行刮擦试验；

(2)转动座与安装座通过螺栓连接，转动座可以绕安装座转动，并且可以在转动后与安装座固定；

(3)通过在安装孔内设置有弹簧，弹簧上设置有滚珠，所述转动座与所述安装座相配合的表面设置有用于滚珠卡入的卡槽，转动转动座，当滚珠卡入卡槽，则表示转动座转动到所需的特定角度；

(4)采用通过锁定件将第一凸块与第二凸块套合固定的结构，当转动转动座到第一凸块与第二凸块对齐，则表示转动座转动到所需的特定角度；

(5)所述刀座与底座铰接，整个装置在不用时可以进行折叠，结构紧凑，方便携带。

附图说明

图1为本发明复合材料刮伤试验装置的第一种实施方式的结构图；

图2为本发明复合材料刮伤试验装置的第一种实施方式的使用状态图；

图3为本发明复合材料刮伤试验装置的第一种实施方式的安装座与转动座的连接结构图；

图4为本发明复合材料刮伤试验装置的第二种实施方式的安装座与转动座的连接结构图。

具体实施方式

实施例1