[发明专利]一种环冷机鼓风密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及环冷机相关技术领域，特别是一种环冷机鼓风密封结构。

背景技术

传统的老式环冷机在卸矿区以外的部分，其台车下部即为一个连通的环形风箱。整个风箱的冷空气透过各个台车的篦板吹入篦板上的烧结矿层，使之冷却。环形风箱及其上方的所有台车构成一个整体的冷却区域。

为了有效冷却烧结矿，烧结环冷机台车两侧下挡板与风箱挡板之间的密封采用氟胶板来实现，该氟胶设计能承受200℃左右的高温，运行初期基本能满足密封要求。设备运行一段时间后，原先设置在风箱挡板和台车挡板下的氟胶板在高温条件下易老化开裂脱落，从而造成部分风量从台车与风箱的间隙窜出，密封效果大幅下降。在一些烧结厂在环冷机上安装有烟气余热发电装置，通过吸收环冷机余热进行发电。由于上述所讲的密封效果降低，导致冷却风量的不足，影响了烧结矿冷却效果又造成余热发电装置发电量减少，同时导致烧结矿细小颗粒吹出，造成设备周围粉尘污染。此外，固定在风箱挡板和台车挡板下的氟胶板频繁损坏，增加了维修成本，延长了检修时间。

传统的冶金烧结系统中用的鼓风环式冷却机运行一段时间后其漏风率高达50～60％，造成供风系统效率低下，为维持冷却效果不得不加大供风耗电，进一步提高了能耗。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术环冷机鼓风密封结构密封效果不好、寿命较短、能耗高的技术问题，提供一种环冷机鼓风密封结构。

本发明提供一种环冷机鼓风密封结构，包括：分别设置在所述环冷机的下部静风道、下部静风道上方的上部动车上的板状部件和阶梯状部件，所述阶梯状部件上设置有多个阶梯排列的密封阶梯部分，所述板状部件与所述阶梯状部件形成第一锐角夹角，且所述板状部件压紧所述阶梯状部件的至少一个所述密封阶梯部分形成线接触密封。

进一步的，所述阶梯状部件固定在所述下部静风道上，所述板状部件的上端与所述上部动车连接，所述板状部件的下端压紧所述阶梯状部件的至少一个所述密封阶梯部分形成线接触密封，所述板状部件的上端与所述上部动车能共同绕所述板状部件的下端与所述阶梯状部件的接触点旋转。

更进一步的，还包括弹力结构，所述弹力结构一端与所述上部动车连接，另一端与所述板状部件连接。

再进一步的，还包括板状结构支撑密封件，所述板状部件的上端通过所述板状结构支撑密封件与所述上部动车连接，所述弹力结构容置于所述上部动车、所述板状结构支撑密封件、所述板状部件所围成的区域内。

更进一步的，所述上部动车与所述板状部件连接的安装面与所述板状部件形成第二锐角夹角，所述阶梯状部件的至少一个所述密封阶梯部分在所述第二锐角夹角的范围内。

进一步的，所述阶梯状部件固定在所述上部动车上，所述板状部件的下端与所述下部静风道连接，所述板状部件的上端压紧所述阶梯状部件的至少一个所述密封阶梯部分形成线接触密封，且所述板状部件的上端能绕所述下部静风道与所述板状部件的连接点旋转。

更进一步的，还包括弹力结构，所述弹力结构一端与所述下部静风道连接，另一端与所述板状部件连接。

更进一步的，所述板状部件向所述上部动车与所述阶梯状部件连接的安装面倾斜。

再进一步的，所述密封阶梯部分为三角形密封阶梯部分、圆弧形密封阶梯部分、梯形密封阶梯部分。

再进一步的，所述三角形密封阶梯部分与所述板状结构接触的接触面为三角形密封阶梯部分的底部或尖部，所述圆弧形密封阶梯部分与所述板状结构接触的接触面为圆弧形密封阶梯部分的底部或圆弧部，所述梯形密封阶梯部分与所述板状结构接触的接触面为梯形密封阶梯部分的顶部或底部。

本发明通过改变环冷机鼓风密封结构的密封方法，提高环冷机鼓风密封的效果和寿命，减少鼓风的无效损失，减少其总体风量波动和局部风量波动，减少鼓风电耗，有助于环冷机余热发电，有利于节能减排。

附图说明

图1为本发明一种环冷机鼓风密封结构的结构示意图；

图2为环冷机鼓风密封结构使用圆弧形密封阶梯部分的结构示意图；

图3为环冷机鼓风密封结构重力驱动及三角形密封阶梯部分的结构示意图；

图4为环冷机鼓风密封结构重力驱动及圆弧形密封阶梯部分的结构示意图；

图5为环冷机鼓风密封结构另一实施例重力驱动及三角形密封阶梯部分的结构示意图；

图6为环冷机鼓风密封结构另一实施例弹力驱动及三角形密封阶梯部分的结构示意图；

图7为环冷机鼓风密封结构再一实施例重力驱动及三角形密封阶梯部分的结构示意图；