[发明专利]一种在线控冷装置和冷却方法

权利要求书

1.一种在线控冷装置，其由加压供水单元、给水管路（7）、若干个喷水单元和供待处理工件（6）移动的辊道组成，该辊道包括若干驱动辊（5），所述喷水单元设置在所述辊道上方并沿待处理工件移动方向依次布置，每个所述喷水单元包括至少一个喷头（4），所述喷头（4）一端用于连接给水管路（7），该端设有向所述喷头（4）内部轴向延伸的孔（1），所述喷头（4）还设有喷嘴，该喷嘴包括：设置在所述喷头（4）另一端与所述孔（1）的近似半球形内端相连通的条形出水口（2），该条形出水口（2）长轴长度小于所述孔（1）的直径，所述喷嘴还具有环绕所述条形出水口（2）设置的导向结构，所述导向结构为导向槽（3），该导向槽（3）为V形槽其具有两相互倾斜对置的端面，该端面一侧相交连形成所述导向槽（3）的底部，所述导向槽（3）底部与该孔（1）的曲面顶部相切，构造出位于所述导向槽（3）底部且沿所述导向槽（3）底部横向延伸的曲面条形出水口（2），使冷却水通过所述喷嘴喷出时形成扇形水面；所述待处理工件（6）为钢轨；

每个所述喷水单元具有的所述喷头（4）数量及位置为如下特征任一种：

A、每个所述喷水单元设有一个所述喷头（4），该喷头（4）位于所述辊道中心线上方；所述喷头（4）的喷嘴距离钢轨轨头顶面距离由喷嘴形成的扇形水面与钢轨轨头接触宽度确定；

B、每个所述喷水单元包括沿待处理工件移动方向依次设置的：第二喷头（42）和第三喷头（43），该第二喷头（42）和第三喷头（43）布置在所述辊道中心线两侧上方；第一喷头（41），该第一喷头（41）位于所述辊道中心线上方；

C、每个所述喷水单元包括沿待处理工件移动方向依次设置的：第二喷头（42）和第三喷头（43），该第二喷头（42）和第三喷头（43）布置在所述辊道中心线两侧上方；第一喷头（41），该第一喷头（41）位于所述辊道中心线上方；第四喷头（44）和第五喷头（45），该第四喷头（44）和第五喷头（45）布置在所述辊道中心线两侧上方；所述第四喷头（44）、第五喷头（45）与所述辊道中心线的距离大于所述第二喷头（42）、第三喷头（43）与所述辊道中心线的距离。

2.根据权利要求1所述的在线控冷装置，其特征在于，所述第二喷头（42）、第三喷头（43）在沿待处理工件移动方向分别与所述第一喷头（41）的距离相等。

3.根据权利要求1所述的在线控冷装置，其特征在于，所述第二喷头（42）、第三喷头（43）在沿待处理工件移动方向分别与所述第一喷头（41）的距离相等，所述第四喷头（44）、第五喷头（45）在沿待处理工件移动方向分别与所述第一喷头（41）的距离相等。

4.根据权利要求1所述的在线控冷装置，其特征在于，所述导向槽（3）长度等于所述喷头外径。

5.根据权利要求1所述的在线控冷装置，其特征在于，相邻所述喷水单元的间隔距离为1000~2000mm。

6.一种使用如权利要求1至5任一所述的在线控冷装置对待处理工件进行冷却的方法，其包括如下步骤：

第一步：沿待处理工件（6）移动方向在辊道上方依次设置若干喷水单元；

第二步：将待处理工件放置在辊道上，在辊道的旋转驱动下，使待处理工件（6）沿辊道延伸方向移动；

第三步：通过喷水单元向待处理工件（6）表面喷射冷却水；

其中，每个喷水单元包括至少一个喷头；所述待处理工件（6）为钢轨；

每个所述喷水单元具有的所述喷头（4）数量及位置为如下特征任一种：

A、每个所述喷水单元设有一个所述喷头（4），该喷头（4）位于所述辊道中心线上方；所述喷头（4）的喷嘴距离钢轨轨头顶面距离由喷嘴形成的扇形水面与钢轨轨头接触宽度确定；

B、每个所述喷水单元包括沿待处理工件移动方向依次设置的：第二喷头（42）和第三喷头（43），该第二喷头（42）和第三喷头（43）布置在所述辊道中心线两侧上方；第一喷头（41），该第一喷头（41）位于所述辊道中心线上方；

C、每个所述喷水单元包括沿待处理工件移动方向依次设置的：第二喷头（42）和第三喷头（43），该第二喷头（42）和第三喷头（43）布置在所述辊道中心线两侧上方；第一喷头（41），该第一喷头（41）位于所述辊道中心线上方；第四喷头（44）和第五喷头（45），该第四喷头（44）和第五喷头（45）布置在所述辊道中心线两侧上方；所述第四喷头（44）、第五喷头（45）与所述辊道中心线的距离大于所述第二喷头（42）、第三喷头（43）与所述辊道中心线的距离。