[发明专利]一种增韧抗静电PA66组合物

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种增韧抗静电PA66组合物。

背景技术

聚酰胺通常称为尼龙，它是在聚合物大分子链中含有酰胺基团重复单元的聚合物总称，主要由二元酸和二元胺或氨基酸内酰胺经缩聚或自聚得到，是开发最早、使用量最大的热塑性工程塑料。聚酰胺66具有力学强度高、耐化学品、耐磨等优点，被广泛用于汽车、机电、电子、纺织、家电等领域。

聚酰胺66虽然具有良好的力学强度、耐磨、耐化学品、摩擦系数低、弹性好，但其体积电阻率一般在1013～1014Ω·cm左右，导致其制品在使用过程中，由于不断的摩擦等因素，容易积聚静电，产生安全隐患，因此，需要对其进行电性能改性，以便使其具有良好的抗静电性能。因此，需要对其进行进一步的改性，以满足实际应用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增韧抗静电PA66组合物，通过在组合物使用特定粒径组合镍粉填料，使得组合物在具有耐热、耐化学品、耐磨、良好拉伸强度等性能的同时，具有改进的抗静电性能等。

本发明的技术方案如下：

一种增韧抗静电PA66组合物，由如下重量份的组分组成，PA66：50-80份；聚丙烯：10-20份；马来酸酐接枝PP：1-10份；玻璃纤维：10-30份；大粒径镍粉：5-10份；小粒径镍粉：5-10份；硅烷偶联剂：0.5-3份；抗氧剂：0.5-2份；润滑剂：0.5-2份；PA66采用相对粘度为3.0以上的聚合物切片，国内外厂家的均可采用，例如德国巴斯夫、日本三菱化学、日本宇部兴产等公司产品；其用量优选为60-70份。

聚丙烯选自流动熔融指数为5～40的聚丙烯；其用量优选为10-15份。

马来酸酐接枝PP可采用市售产品或自制；其用量优选为5-8份。

玻璃纤维采用高强度玻璃纤维，具体实例为来自OwensCorning的具有910或995尺寸的S-玻璃纤维、来自Nittobo的T-玻璃纤维、来自3B的HiPertex、来自SinomaJinjingFiberglass的HS4-玻璃纤维、来自Vetrotex的R-玻璃纤维以及来自AGY的S-1和S-2-玻璃纤维。玻璃纤维可以以短纤维的形式，优选以0.2mm至20mm长的短切玻璃的形式，或者以连续细丝纤维的形式；其用量优选为15-20份。

大粒径镍粉采用平均粒径为1-10μm的颗粒，小粒径镍粉采用平均粒径为0.05-0.1μm的颗粒，两者的重量比例为1-2:2-1，优选为1:1，采用市售产品。

硅烷偶联剂采用具有氨基或环氧基的硅烷偶联剂，例如KH 550，KH 560，KH 602。

抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂组成的复合抗氧剂，其中受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的质量比为1∶1；所述受阻酚类抗氧剂选自1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、2，6-二叔丁基-4-甲基-苯酚、N，N’-二(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酰胺)、2，2’-双(4-甲基-6-叔丁基-苯酚)甲烷、2，2’-双(4-乙基-6-叔丁基-苯酚)甲烷中的一种或几种，所述亚磷酸酯类抗氧剂选自2，2’-亚乙基双(4，6-二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯、四(2，4-二叔丁基苯基)-4，4’-联苯基双亚磷酸酯中的一种或几种。

润滑剂可采用硬脂酸钙、聚乙烯蜡或乙撑双硬脂酰胺或由它们组成的混合物。

本发明还提供一种增韧抗静电PA66组合物的制备方法，包括如下步骤：

(1)将大小粒径的镍粉粒子、玻璃纤维、硅烷偶联剂混合均匀，经超声分散10～30min后加入乙醇和水，在60～80℃的水溶液中搅拌1～2h，再用氨水调节pH值到8.5～9.5，冷却、过滤、洗涤，100～120℃干燥后，得到硅烷偶联剂表面改性的镍粉粒子和玻璃纤维；

(2)将PA66、步骤(1)中得到的硅烷偶联剂表面改性的镍粉粒子、聚丙烯、马来酸酐接枝PP、抗氧剂、润滑剂在1000～2000转/分下高速混合20～60分钟，得到预混料；

(3)将步骤(2)得到的预混料喂入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的专用玻璃纤维口处添加硅烷偶联剂表面改性的玻璃纤维，其中螺杆区的温度为200～260℃，螺杆转速为300～600转/分，挤出造粒，即可得增韧抗静电PA66组合物粒子。