[发明专利]一种大梁轨道制作工艺

权利要求书

1.一种大梁轨道制作工艺，所述大梁包括主梁，其特征在于：包括以下步骤：（1）将方钢轨道定位且固定在大梁上面板上；（2）将两根大梁对称放置且进行固定；（3）按照施焊要求，将方钢轨道焊接在大梁的上面板上。

2.根据权利要求1所述的一种大梁轨道制作工艺，其特征在于：所述步骤（1）具体包括以下步骤：s1、在大梁下布置胎架和千斤顶，将大梁处于自由状态下释放应力，并将大梁的柔性腿侧和刚性腿侧零位点顶升至同一水平点；s2、检查方钢轨道与固定在大梁侧边的承轨梁的平整度；若是方钢轨道与承轨梁的贴合面有高低不平的缺陷，需将贴合面上超出高度处打磨平滑，将不足高度要求处采用工业钢质修补剂进行修补，并将修补表面打磨平滑；s3、在大梁的承轨梁上划出大梁中心线、方钢轨道安装线；将方钢轨道安装在大梁承轨面上；s4、使用卡板和斜楔配合进行定位固定牢靠，卡板之间的间距应对应大梁的主梁箱体内横隔板，卡板与主梁之间需点焊定位牢固；s5、复测主梁箱体旁弯、承轨梁上表面平整度是否合格，复测两根大梁的拱度。

3.根据权利要求1所述的一种大梁轨道制作工艺，其特征在于：所述步骤（2）具体包括以下步骤：a.将两根大梁平行放置，将方钢轨道对称放置在两根大梁的内侧；b.在两根大梁两端放置5T配重箱将大梁压住，测量大梁的拱度，确定两根大梁的拱度均在35-40mm内，按照要求将方钢轨道与大梁的承轨梁焊接在一起；c.在大梁的中心部位用U型架和手拉葫芦配合，将大梁中心部分拉紧，在大梁两侧在刚性腿侧零位点和软性腿侧零位点侧边位置处各横置一千斤顶，将每根大梁预先向外顶出5-20mm，用工艺撑杆固定。

4.根据权利要求1所述的一种大梁轨道制作工艺，其特征在于：所述步骤（3）具体包括以下步骤：d.对方钢导轨与大梁之间进行焊接，由中间向两端进行焊接且两侧同时进行焊接，采用药芯焊丝二氧化碳电弧焊进行焊接；e.每焊接1250mm后，对焊接部位进行后热，并使用三防布进行包裹保温。