[发明专利]一种油性涂布工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜技术领域，尤其涉及油性涂布机的涂布工艺及装置。

背景技术

近年来，锂电池在人们的生活中扮演着越来越重要的角色，其应用于随处可见的手机、各种各样的电子产品、新型动力的汽车等等，锂电池已经成为人们生活中不可或缺的产品。所以，如何将电池做好成为一个十分重要的课题。

现在锂电池隔膜行业中的锂电池涂布膜越来越重要。锂电池涂布分为油性涂布和水性涂布两种。对于油性涂布领域，在传统工艺中，通常采用涂布机进行单面涂布，如对于凹版式涂布、窄缝式涂布或喷涂式涂布等方式，由于在烘箱过辊的过程中会将浆料残留在辊上，导致辊不能正常进行运作，所以只能一次涂布一面，如果想要双面涂布膜的话，就要进行二次涂布，这样的话会耗费很多的时间，而且二次涂布时，如果在涂布过程中出现异常，则会提高废品率。因此，行业内需要可一次性进行双面涂布的装置及工艺方法。

发明内容

针对现有的油性涂布机一次只能涂一面的不足，本发明使用将油性浆料中的聚合物在进入烘箱之前凝固的方法解决了涂布膜在烘箱中过辊的过程中粘辊的问题，具体地，本发明通过在油性涂布装置上加装水箱并改进涂布工艺的方式使聚合物在进入烘箱之前凝固；安装了水箱之后，锂电池隔离膜在涂布之后经过水箱，可将油性浆料中的溶剂萃取出来，从而使聚合物凝固，聚合物凝固在锂电池隔膜表面之后，在进入烘箱后下层的浆料就不会粘结在烘箱中的辊上，这样就可以使油性涂布机一次性进行双面涂布，从而可以大大提高生产效率。

本发明公开了一种锂电池隔离膜油性涂布机涂布工艺及装置，实现了油性涂布的一次性双面涂布，在涂布的过程中可以让涂布浆料更加容易烘干，且让锂电池隔离膜涂布后的性能十分稳定。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种油性涂布工艺，其特征在于，包括以下步骤：

使用油性浆料对隔膜进行双面涂布；

将经油性浆料双面涂布之后的隔膜置入水箱中进行萃取处理；

其中，所述萃取处理是指：通过水将所述油性浆料中的溶剂萃取出来，使得所述油性浆料在所述隔膜上固化后，与所述隔膜共同形成涂布膜；

将所述涂布膜置入烘箱内进行干燥除水处理。

在具体的实施方式中，所述锂电池隔离膜涂布油性浆料时，先通过凹版辊涂上一面，然后再涂另外一面，两面都进行涂布之后再通过水箱。

在优选的实施方式中，水箱中的水要及时的更换，更换的时间周期根据水和溶剂的互溶情况决定。因为本发明适用于连续生产，随着生产的不断进行，所述油性浆料中的溶剂萃取的越多，水中含有的这种溶剂也越多，这样就会使这种溶剂在水中的浓度升高，若不及时的更换，则会导致后面萃取的效果变得很差。

如果水箱就是一个平常的水箱，没有其他的辅助调节设施的话，在温度较低和不稳定的时候，会出现锂电池隔离膜透气值增加较大等问题。本发明人通过分析研究发现，锂电池隔离膜透气值增加较大与水箱温度有关，其原因在于：在水箱水洗的过程中由于季节差异导致环境的温度不稳定，在环境温度低时，水箱中的水的温度过低，水的活性也很低，导致水与油性浆料中的溶剂互溶的效果很差，这样水洗的效果很差，从而导致最终制得的锂电池隔离膜透气值增加较大等问题。基于上述发现，在本发明的优选实施方式中，所述通过水将所述油性浆料中的溶剂萃取出来的步骤包括：将所述水箱中的水控制在预定温度范围内，使得在进行所述萃取处理后，所述涂布膜上的溶剂残留量在500ppm以下；通过水与油性浆料中溶剂的互溶作用，将所述溶剂从油性浆料中萃取出来。进一步优选地，所述预定温度范围为 20-40℃。其中，在上述的条件下，水的温度能够保持在较高的水平，从而使水的活性更高，进而水与油性浆料中的溶剂互溶的效果很好，更加有利于浆料的固化，并且水与油性浆料中的溶剂的互溶效果更好，还使得透气增加值越小。若水箱中的水温低于20℃的话则透气增加值改善的效果不明显，若高于40℃则十分浪费能量。

对水箱温度的控制，可以通过在水箱的底部加装一个或多个加热及温控装置，或者同时还控制房间中的温度。本发明更进一步优选，在所述使用油性浆料对隔膜进行双面涂布之前，还包括：将涂布温度设置在25-30℃，所述涂布温度是指：放置油性涂布装置的房间的室内温度。例如在涂布头的房间装上温度调节装置如空调等。更优选地，涂布头的房间里面的空调的温度最好设置在25-30℃，这样才能更好的保证所述水箱中的水温在20-40℃之间。