[发明专利]一种极化角度递变的高功率金属极化器

说明书

本发明公开了一种极化角度递变的高功率金属极化器，包括支撑框、金属丝和压板，所述金属丝排布于所述支撑框内，多层所述支撑框依次叠罗连接，由下至上不同层支撑框排布的金属丝与所在支撑框的竖边沿的夹角递变，所述支撑框两端设置有用于限位金属丝的压板。各层压板交错排列，从下至上不同层支撑框排布的金属丝与所在支撑框的竖边沿的夹角递变，实现了极化器金属丝网镂空，以空气作为介质，能够解决高功率状态下传统极化器发生介质烧蚀的问题，满足极化性能要求。

技术领域

本发明涉及极化器，尤其是一种极化角度递变的高功率金属极化器。

背景技术

由于斜45°极化可以同时接收水平极化与垂直极化的电磁波，因此斜45°极化被广泛应用在雷达系统中，在天线口面处添加斜极化器是实现斜45°极化的有效方法。由于多层金属栅极化器频带较宽而被广泛应用，印刷电路板为其最常见的结构形式。但在高功率应用时，由于印刷介质本身的损耗与材料的耐温特性，非金属介质板+镀覆金属层结构形式的极化器在高功率辐射条件下存在易灼烧、非金属介质碳化的问题，使其无法得到应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种各层压板交错排列极化角度递变的高功率金属极化器。

本发明采用的技术方案如下：

一种极化角度递变的高功率金属极化器，包括支撑框、金属丝和压板，所述金属丝排布于所述支撑框内，多层所述支撑框依次叠罗连接，由下至上不同层支撑框排布的金属丝与所在支撑框的竖边沿的夹角递变，所述支撑框两端设置有用于限位金属丝的压板。

进一步地，由下至上不同层支撑框排布的金属丝与所在支撑框的竖边沿的夹角均匀递变。

进一步地，所述金属丝设置有弹簧段。

进一步地，所述金属丝两端设置有匹配可调节螺母的螺纹段，所述可调节螺母设置于所在支撑框的定位台阶槽内。

进一步地，所述压板设置有限位槽，每层支撑框压板限位槽的方向与该层支撑框排布的金属丝的方向一致。

进一步地，每层支撑框的一个压板设置有凸台，所述凸台设置有缺口。

进一步地，相邻两层支撑框的压板对应连接，且相邻两层支撑框有凸台压板和无凸台压板交叉排列。

进一步地，最下一层支撑框设置有环支撑框凹槽，用于避让金属丝弹簧段。

进一步地，所述支撑框设置有金属丝过线孔，除最上和最下层外的支撑框两面均设置有金属丝过线孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是各层压板交错排列，从下至上不同层支撑框排布的金属丝与所在支撑框的竖边沿的夹角递变，实现了极化器金属丝网镂空，以空气作为介质，能够解决高功率状态下传统极化器发生介质烧蚀的问题，满足极化性能要求。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本发明实施例提供的具有5层支撑框的极化器结构示意图；

图2为本发明实施例提供的金属丝结构示意图；

图3为本发明实施例提供的0°金属丝网层结构示意图；

图4为本发明实施例提供的11.25°金属丝网层结构示意图；

图5为本发明实施例提供的22.5°金属丝网层结构示意图；

图6为本发明实施例提供的33.75°金属丝网层结构示意图；

图7为本发明实施例提供的45°金属丝网层结构示意图。