[发明专利]含次层石墨烯的正极浆料及制备方法

权利要求书

1.一种含次层石墨烯的正极浆料，其特征在于：包括主料、溶剂和添加剂，所述主料为磷酸铁锂或三元，所述溶剂为NMP，所述添加剂包括PVDF、SP和次层石墨烯；

各组分的重量百分含量如下：所述主料为56-59％、所述NMP为21-24％、所述PVDF为2-3.5％、所述SP为15-17％和所述次层石墨烯为0.7-1.2％；

所述次层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，所述金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，所述金刚石与所述的多层片状石墨烯的碳原子一一对应；

所述多层片状石墨烯与所述金刚石的重量比为18-19:1；

所述多层片状石墨烯为3-5层片状石墨烯，所述多层片状石墨烯的每层的厚度为0.2-0.5nm；所述多层片状石墨烯的相邻两层的层间距为0.2-0.4nm；

所述金刚石为球状碳，且所述球状碳的粒径为0.7-1.6nm。

2.根据权利要求1所述的含次层石墨烯的正极浆料，其特征在于：

所述多层片状石墨烯与所述金刚石的重量比为18.5:1；

所述多层片状石墨烯的层数为5层，所述多层片状石墨烯的每层的厚度为0.5nm；所述多层片状石墨烯的相邻两层的层间距为0.3nm；

所述金刚石为球状碳，且所述球状碳的粒径为0.9nm。

3.根据权利要求1所述的含次层石墨烯的正极浆料，其特征在于：所述次层石墨烯的制备方法按照如下步骤进行：

步骤一、采用化学沉积法制备多层片状石墨烯：用阴极射线在二氧化硅基体表面沉积一层镍金属层，所述镍金属层的厚度为200-400nm；

步骤二、在温度950-1150℃的管式炉中通入甲烷、氢气和氨气组成的混合气以及普通石墨粉，并迅速在100ms以内冷却到室温，得到多层片状石墨烯，此处所述多层片状石墨烯的层数为3-12层；

步骤三、在十万级以上洁净度环境下，通过电子显微镜观测后用分子刀剥离出3-5层片状石墨烯；

步骤四、将步骤三剥离出的3-5层片状石墨烯与金刚石按比例混合，在真空100-200Pa、600-800℃高温下，搅拌34-38h，即得成品。

4.一种根据权利要求1所述的含次层石墨烯的正极浆料的制备方法，其特征在于：按照下述步骤进行：

步骤a、将主料、NMP和PVDF加入到搅拌桶中，抽真空至-0.08～-0.09MPa，保持真空的情况下搅拌3.5-4.5h，使其完全充分溶解，即得混合物；

步骤b、在步骤a所述的混合物中按比例加入SP和次层石墨烯；抽真空至-0.08～-0.09MPa，保持真空的情况下搅拌2-4h，至粘稠度达到8000～12000mPa·s，即得所述正极浆料。