[发明专利]一种脱盐水生产过程无人值守智能控制系统

权利要求书

1.一种脱盐水生产过程无人值守智能控制系统，其特征在于，所述系统包括有电磁阀、水流量变送器、水箱、水泵、换热器、蒸汽调节阀、超滤装置；超滤装置包括有三套装置，三套装置的控制程序相同，超滤装置工艺工作状态分为运行、正常反洗和化学加强反洗三个状态；

包括以下工艺过程：

（1）超滤运行时，只执行一个步骤过滤；

（2）正常反洗时，需要执行反洗下排、反洗快冲上排和快冲上排；

（3）化学加强反洗时，需要执行进药、浸泡、漂洗和正常反洗；

反渗透装置分为开机状态和停机状态；工艺自动控制程序如下：

（1）开机时，需要执行开机低压冲洗和制水；

（2）停机时，需要执行停机高压冲洗和停机低压冲洗；

混床装置整个工艺分为冲洗，制水和再生三个工艺状态；工艺自动控制程序如下：

（1）冲洗时，打开进水阀，正洗排水阀，仪表接管阀，不合格回水阀和中间水泵；

（2）制水时，打开进水阀，出水阀，仪表接管阀和中间水泵；

（3）再生时，需要执行放水，失效，反洗分层，沉降，放水，计量校核，进再生剂，注入校核，置换，放水，空气混合，灌水，正洗和待用；

逻辑联锁的原水箱液位高时关闭生产水阀，液位低时打开生产水阀、关闭原水泵和关闭超滤装置；超滤水箱液位低时关闭超滤水泵和反渗透装置；反渗透水箱液位低时关中间水泵和混床装置；脱盐水箱液位低时关闭脱盐水泵；

超滤装置自启动与自停止，超滤水箱设置位置标志；

反渗透装置自启动与自停止，反渗透水箱设置位置标志；

混床装置自启动与自停止，混床水箱设置位置标志；

统计过程控制，采集所有开关阀门的反馈时间、阀门故障、流量变化率、流量变化幅度、仪表故障、泵故障、单台泵使用率和各装置水箱液位；

报警系统如下：

（1）人机界面报警；

（2）声光报警；

（3）短信报警。

2.根据权利要求1所述的一种脱盐水生产过程无人值守智能控制系统，其特征在于，所述超滤装置化学加强反洗进药时打开反洗水泵，加杀菌剂计量泵，进药泵，反洗进水阀和反洗上排阀；浸泡需关闭所有泵和阀；漂洗时打开反洗水泵，反洗进水阀和反洗上排阀，正常反洗时即执行正常反洗步骤。

3.根据权利要求1所述的一种脱盐水生产过程无人值守智能控制系统，其特征在于，所述反渗透装置开机时低压冲洗时打开进水阀，产水快排阀，浓水快排阀，超滤水泵和加还原剂计量泵；制水时打开进水阀，超滤水泵，高压泵，加还原剂计量泵和加阻垢剂计量泵；停机时高压冲洗时进水阀，打开产水快排阀，浓水快排阀，超滤水泵，高压泵，加还原剂计量泵和加阻垢剂计量泵；停机低压冲洗时打开产水快排阀，浓水快排阀，冲洗进水阀和低压冲洗泵。

4.根据权利要求1所述的一种脱盐水生产过程无人值守智能控制系统，其特征在于，所述混床装置放水时打开上部排水阀和排气阀；失效时打开进碱阀，出碱阀，进水阀和再生水泵；反洗分层时打开反洗进水阀，反洗排水阀和中间水泵；沉降时关闭所有阀门和泵；放水时打开上部排水阀和排气阀；计量校核时打开进酸阀和进碱阀；进再生剂时打开进酸阀，进碱阀，再生排放阀，出酸阀，进水阀，出碱阀，进水阀和再生水泵；注入校核时关闭所有阀门和泵；置换时打开进酸阀，进碱阀，再生排液阀，进水阀，进水阀和再生泵；放水时打开上部排水阀和排气阀；空气混合时，打开反洗排水阀，进气阀和排气阀；灌水时打开进水阀，排气阀和中间水泵；正洗时打开进水阀，正洗排水阀；仪表接管阀，不合格回水阀和中间水泵；待用时关闭所有阀门和泵。

5.根据权利要求1所述的一种脱盐水生产过程无人值守智能控制系统，其特征在于，所述报警系统人机界面报警的操作员画面报警分为报警历史信息和流程图画面报警，历史信息给出详细的报警记录，流程图画面报警给出直观准确的报警位置。

6.根据权利要求1所述的一种脱盐水生产过程无人值守智能控制系统，其特征在于，所述报警系统声光报警，当发生报警时，DCS或PLC控制器经I/O卡件通过导线把报警信号送到声光报警器，通过不同的报警声音来表示不同的报警级别，给操作人员进行提示。

7.根据权利要求1所述的一种脱盐水生产过程无人值守智能控制系统，其特征在于，所述报警系统的短信报警，设备故障等报警信息，通过报警短信平台发送给维护人员。