[发明专利]一种免过滤脱油机及采用免过滤脱油机进行脱油的方法

说明书

本发明涉及一种脱油机，提供了一种结构简单，可将附着在钢屑上的油脂自动分离出去，且分离出的油脂无需二次分离过滤，脱油效率高和质量好的免过滤脱油机及采用免过滤脱油机进行脱油的方法，解决了现有技术中存在的分离后的冷却润滑油还需要二次分离过滤，费时费力，同时由于过程中金属屑会堵塞脱油筒筒壁小孔，导致脱油筒极难清理，影响脱油效率和质量等的技术问题，它包括箱体及悬设于箱体内的甩油桶，与甩油桶对应的箱体底面上设有驱动电机，驱动电机的输出轴朝上并带动甩油桶转动，所述甩油桶的开口朝上，且甩油桶的容纳腔为开口大底部小的圆台形。

技术领域

本发明涉及一种脱油机，尤其涉及一种结构简单，可将附着在钢屑上的油脂自动分离出去，且分离出的油脂无需二次分离过滤的免过滤脱油机及采用免过滤脱油机进行脱油的方法。

背景技术

在进行机械加工过程中，往往需要使用冷却润滑油对加工工件进行冷却降温，如此一来大量的冷却润滑油会粘附在加工过程中产生的金属屑上，如不对附着在金属屑上的冷却润滑油进行回收，既增加生产成本，污染环境，又影响金属屑的回收利用，因此普通采用脱油机对金属屑和附着油脂进行分离，现有的脱油机一般是采用机械式离心分离的原理，即通过多孔内筒的高速旋转，将附着在金属屑上的冷却润滑油经过内筒壁上的小孔甩出去，再对甩出的冷却润滑油进行收集，过程中由于细小的金属屑也会顺沿内筒壁小孔甩出并混杂在分离出的油脂内，因此分离后的冷却润滑油往往还需要二次分离过滤，费时费力，同时由于过程中金属屑会不断积聚并堵塞在内筒壁小孔内，不仅导致分离效率下降，且内筒极难清理，影响脱油效率和质量。

发明内容

本发明主要是提供了一种结构简单，可将附着在钢屑上的油脂自动分离出去，且分离出的油脂无需二次分离过滤，脱油效率高和质量好的免过滤脱油机及采用免过滤脱油机进行脱油的方法，解决了现有技术中存在的分离后的冷却润滑油还需要二次分离过滤，费时费力，同时由于过程中金属屑会堵塞脱油筒筒壁小孔，导致脱油筒极难清理，影响脱油效率和质量等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种免过滤脱油机，包括箱体及悬设于箱体内的甩油桶，与甩油桶对应的箱体底面上设有驱动电机，驱动电机的输出轴朝上并带动甩油桶转动，所述甩油桶的开口朝上，且甩油桶的容纳腔为开口大底部小的圆台形。采用容纳腔为开口大底部小的圆台形甩油桶，当驱动电机带动甩油桶高速旋转时，由于金属屑比重大，因此金属屑始终沉积在甩油桶的桶底，而粘附在金属屑上的润滑油在离心力的作用下先沿甩油桶内向外倾斜的桶壁上行，再顺沿甩油桶的开口边沿甩出，甩出甩油桶外的润滑油内不会存在金属屑，金属屑和油彻底分离，分离出的油无需二次分离过滤，且甩油桶易清理，脱油效率高和质量好，结构简单，构思巧妙。

作为优选，在所述输出轴上同轴连接着定位桶，甩油桶固定在定位桶内。通过定位桶固定甩油桶，可实现甩油桶的快速拆装，提高工作效率。

作为更优选，所述定位桶的开口边沿水平向外延伸形成下定位环，与下定位环对应的甩油桶外环面上设有上定位环，甩油桶通过上定位环活动连接在下定位环上。甩油桶通过上定位环与定位桶上的下定位环采用卡接，螺栓连接等快速拆装的连接方式，连接方式简单可靠，拆装方便快捷。

作为优选，所述甩油桶的开口边沿水平向外延伸形成甩油桶翻边。甩油桶翻边既可为润滑油的甩出提供导向，又可通过甩油桶翻边增加甩油桶的强度，避免甩油桶变形而影响甩油桶的动平衡。

作为优选，在所述箱体内吊装有导油桶，甩油桶的开口端穿过导油桶底部延伸至导油桶内，且在导油桶的底面上设有导油孔。通过导油桶方便收集甩出的润滑油。

作为优选，与所述甩油桶开口对应的箱体开口上密闭罩设有桶盖。通过在箱体开口上罩设桶盖，提高安全性，同时避免润滑油溅出。