[发明专利]一种显示面板检测装置

说明书

本发明涉及显示面板检测技术领域，公开了一种显示面板检测装置，以提高显示面板的检测效率，降低检测时的损坏率，并简化检测装置的结构从而降低成本。该显示面板检测装置包括底座、充气系统，连接固定机构、上气座和显示面板检测元件，其中，所述显示面板检测元件嵌入式设置于所述底座底面中部，所述底座底面开有多个喷气孔，所述底座侧面开有与喷气孔连通的多个进气口，所述充气系统与所述多个进气口连通，并向底座底面的喷气孔提供喷射气流，所述底座上表面具有至少两个凹槽且每个凹槽内对应插设有支撑架，所述支撑架底端和凹槽内壁底部之间抵接有多个弹性元件，所述支撑架上端与所述上气座底面固定连接，所述上气座通过所述连接固定机构安装于检测线基站上。

技术领域

本发明涉及显示面板检测技术领域，特别是一种显示面板检测装置。

背景技术

随着显示技术的快速发展，市面上各种各样的显示面板已经跟随手机，智能平板等走进了千家万户。而在显示面板的生产过程中往往会出现各种各样的不良品，因此，对于显示面板不良品的检测就非常重要。

现有显示面板检测技术中，一般运用反光检测装置可以检测显示面板的表面脏污、划伤和黑矩阵区溢墨等缺陷，运用透光检测装置检测显示面板黑矩阵区的边缘透光、崩边、崩角等缺陷。

上述现有技术存在的缺陷在于：对显示面板缺陷的检测需要分多次进行，检测步骤繁琐，而且容易在更换检测装置的过程中对显示面板产生二次损伤。

显示面板的玻璃基板在生产成型后，需要对其内部线路进行检测，检测是否出现短路、断路等故障。但由于玻璃基板较薄易碎的特性，传统的接触式检测设备检测效率不高，并且极易损坏被检测玻璃基板。

常用的非接触式检测设备则可以很好地解决上述问题，由于不用跟被检测玻璃基板直接接触，因此避免了损坏被检测玻璃基板的可能，并且检测时的效率也能得到提升。但是非接触式检测设备需要保证检测传感器与玻璃基板之间间距保持稳定，现有的非接触式检测设备上一般采用常规的机电式稳距装置来测量和保证测量传感器和被测玻璃基板之间的距离，该装置结构复杂，且成本较高。

发明内容

本发明提供了一种显示面板检测装置，以提高显示面板的检测效率，降低检测时的损坏率，并简化检测装置的结构从而降低成本。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种显示面板检测装置，包括底座、充气系统，连接固定机构、上气座和显示面板检测元件，其中，所述显示面板检测元件嵌入式设置于所述底座底面中部，所述底座底面开有多个喷气孔，所述底座侧面开有与喷气孔连通的多个进气口，所述充气系统与所述多个进气口连通，并向底座底面的喷气孔提供喷射气流，所述底座上表面具有至少两个凹槽且每个凹槽内对应插设有支撑架，所述支撑架底端和凹槽内壁底部之间抵接有多个弹性元件，所述支撑架上端与所述上气座底面固定连接，所述上气座通过所述连接固定机构安装于检测线基站上。

优选的，所述充气系统包括连接气管和上气座，所述上气座为内部中空的连接板管且通过连接气管与所述底座的进气口连通。

优选的，所述多个进气口对称分布于所述底座侧面，所述连接气管具有多根且分别与所述多个进气口一一对应连通。

优选的，所述多个喷气孔环绕所述显示面板检测元件且沿所述底座底面边缘均匀分布。

优选的，所述连接固定机构包括第一连接块和第二固定块，所述第一连接块和第二固定块均为L型连接板，所述第一连接块一端与第二固定块一端垂直贴合连接，所述第一连接块另一端与所述上气座贴合连接，所述第二固定块另一端则与所述检测线基站贴合连接。

优选的，还包括对应每个支撑架设置的挡板，所述支撑架为U型支撑架，所述U型支撑架底部插设于所述凹槽内，所述挡板设置于所述凹槽口防止所述U型支撑架脱离所述凹槽。