[发明专利]利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法

权利要求书

1.利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

1）漂洗除尘灰，将漂洗后所得的除尘灰滤饼与锌废渣和沉降回收料一起送入高温挥发窑，同时向高温挥发窑中通入混合有焦粉的空气，除尘灰、锌废渣、沉降回收料与焦粉加入的重量比例为640:126:24:31；

2）高温挥发窑产生的烟气经布袋收尘沉降得沉降回收料，沉降后的烟气经过余热锅炉回收热量，回收热量后的烟气进入收尘机构获得次氧化锌原料；

3）对步骤2）所得次氧化锌原料进行漂洗，压滤得次氧化锌滤饼，次氧化锌滤饼进行中性浸出；

4）步骤3）中性浸出的中性浸出液，加入双氧水或高锰酸钾进行氧化除铁，双氧水加入的重量比例为除尘灰重量的1/20；反应完全后加入锌粉，锌粉加入的重量比例为除尘灰重量的1/800；将中性浸出液中的二价镉离子置换出来，进行除镉获得硫酸锌净化液；

5）向硫酸锌净化液中加入纯碱进行合成反应，合成反应完成后向溶液中加入碳酸钠进行化合反应获得碱式碳酸锌压滤滤饼；纯碱加入的重量比例为除尘灰重量的1/4；所述碳酸钠加入的重量比例为除尘灰重量的1/320；

6）对碱式碳酸锌压滤滤饼进行漂洗，而后送入煅烧窑进行煅烧，生成氧化锌；

7）煅烧后的粗氧化锌经过冷却、粉碎及包装后获得饲料级氧化锌产品。

2.根据权利要求1所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，步骤3）所述的中性浸出是采用酸性硫酸锌萃取液将次氧化锌滤饼中的锌浸出生成中性浸出液，浸出终点的pH值为5.0~5.2；所述萃取液加入的重量比例为除尘灰重量的1/320。

3.根据权利要求1所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，步骤1）中高温挥发窑是在1200℃的高温下将原料中的锌、铅、铟、锡、镉、铋还原成单质金属，单质金属与烟气中的氧反应生成金属氧化物，金属氧化物尘和原料中的易挥发水溶物及少量烟尘杂质随烟尘气移出。

4.根据权利要求3所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，步骤1）高温挥发窑产生的炉渣中含有单质铁和四氧化三铁，将炉渣球磨粉碎后，利用磁力将炉渣中的单质铁以及四氧化三铁提取出来，生产铁粉，余料为磁选泥。

5.根据权利要求1所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，步骤2）所述沉降后的烟气温度为520~580℃，进入余热锅炉后生产450℃、3.5MPa的过热蒸汽。

6.根据权利要求5所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，步骤2）所述收尘后的废气脱硫送入次氧化锌浆液池中，次氧化锌溶液中的氧化锌与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸锌，亚硫酸锌与空气中的氧气反应生成硫酸锌，完成无脱硫废渣排放。

7.根据权利要求1所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，步骤3）漂洗完次氧化锌的溶液经净化、蒸发、结晶后生产工业氯化钠。

8.根据权利要求7所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，向步骤3）中性浸出的中性浸出渣中加入硫酸和水，生成酸性硫酸盐溶液，使原料中的有价金属浸出，浸出终点含硫酸90~120g/L，产出铅精矿压滤滤饼。

9.根据权利要求8所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，向步骤3）产出铅精矿压滤滤饼的溶液中加入锌粉进行置换获得铋精矿；向产出铋精矿的溶液中加入萃取液、锌片和盐酸进行萃取置换，分别获得粗铟和粗锡。

10.根据权利要求1所述的利用高炉除尘灰和锌废渣制备饲料级氧化锌的方法，其特征在于，对步骤5）中滤除碱式碳酸锌的化合溶液进行蒸发结晶生产一水硫酸钠和冷凝水。