[发明专利]一种热卷弹簧转底式淬火炉

说明书

技术领域

本发明属热处理技术领域，具体涉及一种热卷弹簧转底式淬火炉。

背景技术

转底式淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业以及弹簧等各种工件淬火、加热处理用。

常用于热卷弹簧的转底式淬火炉为普通转底式淬火炉，一般用鼓风机直接通入空气进行气体循环，因为空气中含有氧气，在高温的条件下，弹簧表面容易被氧化形成氧化物，而氧化物使得弹簧的结构不镇密，影响弹性且容易断裂；一般在炉体的入炉口处引进空气，在炉体的另一侧引出空气，使得空气不能很好的贯穿炉体，循环效果不佳；在用于驱动弹簧翻转的驱动机构，由于经常的翻转，使得弹簧夹持机构与炉衬之间摩擦产生热且空气进入炉膛内，影响淬火效果。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述热卷弹簧转底式淬火炉的循环效果不好、空气易造成弹簧氧化、弹簧夹持机构与炉衬之间摩擦产生热且空气进入炉膛内的问题，本发明提供一种热卷弹簧转底式淬火炉。

本发明采用的技术方案如下：

一种热卷弹簧转底式淬火炉，其特征在于，包括圆形壳体、套设于圆形壳体内的第一炉衬、套设于第一炉衬内的第二炉衬、一端卡设于第一炉衬上且另一端卡设于第二炉衬上的加热元件、设置于加热元件下方的弹簧夹持机构以及用于驱动弹簧夹持机构翻转的驱动机构，所述弹簧夹持机构为凹槽，凹槽两侧壁分别与第一炉衬和第二炉衬接触且均设置有密封系统；所述加热元件和凹槽之间形成空腔，圆形壳体开设有与空腔连通的弹簧输送口，弹簧输送口处设置有自动升降门；所述密封系统包括油槽、与油槽连接的加油斗、一端伸进油槽内的密封管路以及密封油循环管路。

进一步限定，该转底式淬火炉还包括设置于所述弹簧输送口处的氮气进口，在所述第二炉衬内设置有氮气出口，通过管路将氮气进口、所述空腔和氮气出口连通。

进一步限定，所述圆形壳体上端铰接有盖板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.凹槽两侧壁分别与第一炉衬和第二炉衬接触且均设置有密封系统，一方面可以减小凹槽转动的过程中与第一炉衬和第二炉衬之间的摩擦以及摩擦产生的热；另一方面，对凹槽与第一炉衬和第二炉衬等接触面进行密封，避免空气进入影响淬火的质量。

2.密封系统采用油槽、与油槽连接的加油斗、一端伸进油槽内的密封管路以及密封油循环管路，这种简单的密封系统使得转底式淬火炉的成本低以及便于维修和拆卸。

3.用氮气代替空气作为气体的循环，解决了空气中的氧气导致弹簧表面形成氧化膜影响弹簧的性能的缺点；氮气从第二炉衬内引出，使得氮气能够均匀地充满空腔内，使得氮气循环顺畅。

4.盖板与圆形壳体之间采用铰接的方式，使得检修方便以及检修时不需将盖板脱离转底式淬火炉即可完成转底式淬火炉的检修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为密封系统的结构示意图；

其中：1-圆形壳体；2-第一炉衬；21-第二炉衬；3-加热元件；4-弹簧夹持机构；5-驱动机构；6-密封系统；61-油槽；62-加油斗；63-密封管路；64-密封油循环管路；7-空腔；8-弹簧输送口；9-氮气出口；91-氮气进口；10-自动升降门；11-盖板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

实施例一

本实施例的技术方案为：一种热卷弹簧转底式淬火炉，包括圆形壳体1、套设于圆形壳体1内的第一炉衬2、套设于第一炉衬2内的第二炉衬21、一端卡设于第一炉衬2上且另一端卡设于第二炉衬21上的加热元件3、设置于加热元件3下方的弹簧夹持机构4以及用于驱动弹簧夹持机构4翻转的驱动机构5，所述弹簧夹持机构4为凹槽，凹槽两侧壁分别与第一炉衬2和第二炉衬21接触且均设置有密封系统6；所述加热元件3和凹槽之间形成空腔7，圆形壳体1开设有与空腔7连通的弹簧输送口8，弹簧输送口8处设置有自动升降门10；所述密封系统6包括油槽61、与油槽61连接的加油斗62、一端伸进油槽61内的密封管路63以及密封油循环管路64；该转底式淬火炉还包括设置于所述弹簧输送口8处的氮气进口91，在所述第二炉衬21内设置有氮气出口9，通过管路将氮气进口91、所述空腔7和氮气出口9连通；在所述圆形壳体1上端铰接有盖板11。

如图1和图2所示，通过氮气进口91向空腔7内通入氮气，氮气从氮气出口9出转底式淬火炉形成氮气循环系统；将需要淬火的弹簧经过弹簧输送口8输送至凹槽内，使得弹簧被卡设于凹槽内，实现弹簧的固定，启动密封系统6；将加热元件3通电产生产生热量对弹簧进行加热，当弹簧被加热到需要的温度时，驱动机构5驱动凹槽在空腔内转动，凹槽带动弹簧转动，从而实现弹簧的均匀加热；在凹槽转动的过程中，密封管路63将油槽61内的密封油在外力的输送至凹槽与第一炉衬2、第二炉衬21接触的部位，将凹槽转动的过程中产生的热量带走、减小凹槽与第一炉衬2、第二炉衬21之间的摩擦以及实现凹槽与第一炉衬2、第二炉衬21之间的密封；当转底式淬火炉需要检修或是停止工作时，可以将铰接在圆形壳体1上的盖板11移动至转底式淬火炉的侧面，便于转底式淬火炉的检修和内部热量的散出。