[发明专利]一种倒梯形大桥主梁拼装胎架的建造工艺

说明书

本发明公开一种倒梯形大桥主梁拼装胎架的建造工艺，依次经过拼装胎架的拼装、拼装胎架的牙板安装、拼装胎架测量控制网设置及拼装胎架的检测完成整个建造工艺。其优点在于：本发明专用于倒梯形大桥主梁，以确保整个钢主梁的外形和尺寸，而且拼装胎架的横梁为可拆卸式，方便运输和安装，节省大量成本。

技术领域

本发明涉及主梁拼装胎架技术领域，特别是一种倒梯形大桥主梁拼装胎架的建造工艺。

背景技术

专用于倒梯形大桥主梁设计，从而保证钢主梁的外形尺寸和线型，传统的胎架不能够确保倒梯形大桥主梁的安全和质量。

发明内容

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一倒梯形大桥主梁拼装胎架的建造工艺。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种倒梯形大桥主梁拼装胎架的建造工艺，其创新点在于，依次经过拼装胎架的拼装、拼装胎架的牙板安装、拼装胎架测量控制网设置及拼装胎架的检测完成整个建造工艺，具体步骤包括：

1)拼装胎架的拼装：

a立柱的定位：根据拼装车间承载纵梁上已布置完成的预埋件，在地面上放样出立柱分布的纵横中心线，然后用水准仪测出立柱纵横中心线范围内的地面水平差值，在立柱下料时，将此差值加入到料尺寸中，立柱下料的同时，根据图纸将立柱竖立到相应的预埋件上，用水平尺校直立柱的垂直度后，将立柱与预埋铁焊接牢固；

b横梁的定位：根据拼装胎架设计图，将横梁按图纸尺寸下料并放置到立柱上，在地面上画出钢主梁的纵向中心线，用经纬仪调校首尾横梁的中心线与钢主料的纵向中心线共线，将首尾横梁间拉线调整同一高度的横梁对齐，横梁对齐后用水平尺校直横梁的水平度，钢卷尺检验每档横梁间距后，将横梁与立柱施焊牢固

c横梁间纵向连接梁的安装：根据拼装胎架设计图，对照地面承载纵梁的纵向中心线，在横梁间安装纵向连接梁；

d组件的安装：根据胎架图纸的尺寸，组成组件1、组件2和组件3；

e各组件的定位：以原地面钢主梁胎架中心线为基准，画出两侧组件的定位线，按照定位线和与横梁腹板对筋的方式将每片组件放置在横梁上粗定位，制作带有花篮螺丝的临时支撑杆，将每片组件临时支撑固定在横梁上，利用水平尺配合微调临时支撑杆上的花篮螺丝，将每片组件调整到垂直位置，并用角度样板检验横梁与组件斜杠间的角度，检验合格后将各组件施焊在横梁上；

f组件间纵向连接梁的安装：按照图纸上的纵向连接梁位置尺寸，在每片组件间安装纵向连接梁，使组件1、组件2和组件3分别形成独立的网架结构；

g斜梯的安装：在钢主梁小节段间为方便在腹板外侧粘贴陶瓷衬垫，在胎架上小节段间的拼接处设计简易斜梯，并与拼装胎架焊接牢固；

h拼装胎架上部平台安装：根据胎架设计图，在拼装胎架上部安装可供人行走的平台，为保证人员的安全，在左、右两侧平台外侧安装栏杆，中间平台的中间安装栏杆；

i横梁拆卸装置的安装：钢主梁拼装结束后，为了让液压平板车进入胎架将钢主梁运出，拼装胎架的横梁做成可拆卸的，按照图纸尺寸在横梁上先画出割断线，将联接板点焊到横梁割断线处，配钻横梁上的孔后将横梁斜撑安装连接到位，沿割断线将横梁割断后，用联接板和螺栓螺母联接紧固。

2)拼装胎架的牙板安装：拼装胎架的牙板主要分为底板牙板和腹板牙板，底板牙板安装在横梁上，腹板牙板安装在各组件的斜撑杆上，钢主梁的外形尺寸及预拱度线型最终是由牙板来保证的，底板牙板的预拱度曲线必须按照钢主梁设计蓝图给出的理论起拱后线型来确定；

3)拼装胎架测量控制网设置：