[发明专利]一种消白烟一体化系统

说明书

本发明公开了一种消白烟一体化系统，包括：换热装置和换热介质控制设备，换热装置被配置为能够通过所述换热介质提升净烟气的温度，从而增加所述净烟气的不饱和度，使所述净烟气在离开排烟装置进入大气时仍处于不饱和状态。本发明的消白烟系统还结合除尘除雾装置。其中换热装置内通换热介质，通过在原烟气段吸热，净烟气段放热，使净烟气升温，消除烟囱排放时产生的“白烟”现象。且成本低、运行能耗低、可靠性高，可用于火力发电厂、钢铁厂、造纸厂、玻璃厂、化工厂等烟气净化领域。

技术领域

本发明涉及烟气净化领域，尤其涉及一种消白烟一体化系统，可用于火力发电厂、钢铁厂、造纸厂、玻璃厂、化工厂等尾气处理系统。

背景技术

现有燃煤发电厂尾气排放时，由于排放的烟气为饱和或者趋于饱和湿烟气，从烟囱排出时，遇冷会析出大量冷凝水，产生大量水蒸气，视觉上感觉是排出了大量的“白烟”，属于一种视觉污染，且烟囱周围会降落水滴，形成“烟囱雨”。给生产现场带来诸多不便条件。

目前解决此类问题的方式基本上是将原烟气引致净烟气区域，用高温烟气加热低温烟气，提高净烟气温度，降低其饱和度，使净烟气升温，从烟囱排出时可以飘散更高更远，且不会在烟囱周围和短时间内遇冷析出水汽。但此种方法存在许多弊端：

1、泄露问题，原烟气和净烟气换热时，会有泄露现象，原烟气泄露至净烟道，使净烟气粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物超标排出。

2、腐蚀问题，上述换热方式基本上使用金属壳体等容器进行烟气换热，在烟气降温至酸露点时，会使换热器本体发生腐蚀现象。

3、造价高，此方式要制作体积庞大的换热装置及基础，以300MW机组为例，总造价超过2000万人民币甚至更高。

4、设备能耗高，鉴于其体积庞大，需要的风机及其他动力设备较多，运行能耗很大。设备运行不稳定，堵塞结垢问题大。其结构和实施方式，不利于冲洗或者清理，运行一段时间后，除了会遭遇腐蚀问题，设备本体也会产生堵塞结构问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种体积小、能耗小、成本低、可靠性高、性能稳定的消白烟一体化系统。

为实现上述目的，本发明提供了一种消白烟一体化系统，包括：

换热装置和

换热介质控制设备，换热介质控制设备用于向换热装置输送换热介质；

其中，换热装置被配置为能够通过换热介质提升净烟气的温度，从而增加净烟气的不饱和度使净烟气在离开排烟装置(比如烟囱)进入大气时仍处于不饱和状态。这样使得烟气在离开排烟装置后的飘散过程中降温，从而更慢地析出水，达到消除白烟的目的。

进一步地，换热装置包括第一换热装置和第二换热装置，第一换热装置设置在原烟气烟道内，用于使原烟气烟道内的原烟气降温同时将第一换热装置内的换热介质升温，升温后的换热介质被输送到第二换热装置；第二换热装置设置在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道内，用于将脱硫吸收塔和/或净烟气烟道内的净烟气升温同时将从第一换热装置输送来的换热介质降温，降温后的换热介质被输送到第一换热装置，如此形成循环。

进一步地，所述换热介质在所述第一换热装置和所述第二换热装置之间的输送通过所述换热介质控制设备来控制。

进一步地，第一换热装置设置在电除尘前方或后方原烟气段，较优地，设置在电除尘后方原烟气段。

较优地，第二换热装置设置在脱硫吸收塔和净烟气烟道内。

进一步地，换热介质在第一换热装置中与原烟气进行热量交换，使原烟气降温，同时使换热介质升温。

进一步地，换热介质在第二换热装置中与净烟气进行热量交换，使净烟气升温，同时使换热介质降温。