[发明专利]一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法

权利要求书

1.一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）排箱：将深松铲尖形状的模样用砂子埋入沙箱中，并使用振动紧实台紧实；

（2）熔炼：将生铁、废钢作为主要炉料，放入中频感应炉中熔炼，通过加入硅铁来调整硅含量，使最终的铁液成分为：C:3.4%wt，Si:2.3～2.7%wt， 0.002%wt≦S≤0.02%wt,余量是Fe；

（3）抽负压：当中频感应炉中炉料全部熔化为铁液之后，开始对沙箱进行持续的抽负压；

（4）球化、孕育处理：将铁液从中频感应炉中倒入浇包中进行球化、孕育处理；

（5）浇注：铁液球化完成之后，进行浇注；

（6）测温：在浇注的过程中，将热电偶插入主浇道中进行测温；

（7）开箱：当温度达到预设的开箱温度之后，停止抽负压，进行开箱，取出深松铲尖；

（8）表面处理：开箱取出的深松铲尖后进行表面处理，将深松铲尖表面覆盖的耐热涂料清理干净；

（9）等温淬火处理：达到预设等温淬火的温度后，将开箱取出的深松铲尖淬入熔融态的盐中；

（10）空冷：取出空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，深松铲尖形状的模样为泡沫材料，振动紧实台振幅为0.5～1.5mm，振动时间30～240s。

3.根据权利要求1所述的一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，最终的铁液成分中Mn和P的含量：Mn≤0.3%wt，P≤0.05%wt。

4.根据权利要求1所述的一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，当中频感应炉中炉料全部熔化为铁液之后，在距离铁液出炉还有2-30min时，开始对沙箱进行持续的抽负压，负压稳定在-0.03Mpa~-0.06Mpa。

5.根据权利要求1所述的一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，中频感应炉中的铁液温度达到1550℃时，将铁液从中频感应炉中倒入浇包中。

6.根据权利要求1所述的一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，铁液达到出炉温度之后，倒入放有球化剂、孕育剂的浇包中，在浇包中进行球化、孕育处理，当铁液温度达到1470℃球化、孕育完成，开始浇注。

7.根据权利要求1所述的一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中，热电偶为S型、R型、B型、N型或K型中的一种或两种，热电偶的保护套管选用高温热电偶保护套管，在浇注时顺着主浇道插入，插入到深松铲尖正上方0～10cm的位置。

8.根据权利要求1所述的一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中，浇注完成后，保压2～10min，开箱温度范围在810～1150℃。

9.根据权利要求1所述的一种短流程等温淬火球墨铸铁深松铲尖制备方法，其特征在于：所述步骤（9）中，当深松铲尖温度达到800～1140℃淬入熔融态的盐中进行等温淬火，所使用的熔融态的盐在150～600℃温度范围内为液态，等温淬火温度为260～420℃，保温时间为30-180min。