[发明专利]一种轻烃裂解制烯烃的催化转化方法有效
申请号: | 201710602455.4 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN107337574B | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 石宝珍 | 申请(专利权)人: | 青岛京润石化设计研究院有限公司 |
主分类号: | C07C4/06 | 分类号: | C07C4/06;C07C11/04;C07C11/06;C10G11/18 |
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地址: | 266400 山东省青岛市胶南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裂解 烯烃 催化 转化 方法 | ||
1.一种轻烃裂解制烯烃的催化转化方法,设置一个反应系统和一个催化剂再生器;其特征在于:
所述反应系统包括反应器(1)、沉降器(2)和汽提器(3);反应器(1)自下而上依次由预接触区(15)、主反应区(16)、反应产物输送管(17)组成;
液态或气态的轻烃原料从预接触区(15)进入反应器(1),来自再生器的催化剂(42A)进入主反应区(16),向反应器(1)提供热量;主反应区(16)采用气固循环流化床或气固输送流化床条件;从汽提器(3)引出部分待生剂(32A)或者从反应器(1)引出部分反应后的催化剂(19A),返回预接触区(15);主反应区(16)的温度高于预接触区(15);主反应区(16)的反应温度由来自再生器的催化剂量控制;
反应原料先在预接触区(15)与催化剂接触实现原料与催化剂活性材料的预接触,然后在主反应区(16)进行催化裂解反应;反应原料为液态时,在预接触区实现气化;轻烃反应产物(23)与催化剂一起经反应产物输送管(17)进入沉降器(2),在沉降器(2)内完成气固分离后流出沉降器(2);气固分离器分离出的催化剂进入汽提器(3),被蒸汽汽提后进入再生器(4)进行待生剂再生;
反应器(1)与沉降器(2)和汽提器(3)同轴设置或反应器(1)设置在沉降器(2)和汽提器(3)的外部;当反应器(1)设置在沉降器(2)和汽提器(3)外部时,沉降器(2)和汽提器(3)独立设置或者设置在再生器(4)的再生区上部。
2.如权利要求1所述的轻烃裂解制烯烃的催化转化方法,其特征在于,预接触区(15)独立设置在主反应区(16)下方或设置在主反应区(16)内并位于来自再生器的催化剂入口(11)下方;当轻烃以气态形式进入反应器(1)并且主反应区(16)为循环流化床条件时,反应后的催化剂或待生剂从来自再生器的催化剂入口(11)下方进入主反应区(16)。
3.如权利要求1所述的轻烃裂解制烯烃的催化转化方法,其特征在于,当轻烃为液态时,反应后的催化剂(19A)或待生剂(32A)先返回预接触区(15),使轻烃实现气化,同时轻烃气体输送催化剂进入主反应区(16)。
4.如权利要求1所述的轻烃裂解制烯烃的催化转化方法,其特征在于,将二次原料(53)在主反应区(16)出口或在反应产物输送管(17)进入反应器1,利用主反应区催化剂和反应产物的热量,和催化剂接触实现该部分物流的反应,同时降低主反应区反应产物物流的温度,降低反应产物的后反应程度;所述二次原料(53)为液态轻烃或轻烃反应产物(23)在分馏塔分出的C5以上的组分。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于, 所述的再生器(4),将催化剂再生需要的空气与再生烟气进行换热,提高空气的温度。
6.如权利要求1所述的轻烃裂解制烯烃的催化转化方法,其特征在于,将所述的轻烃反应产物(23)与液态轻烃原料进行换热,实现液态轻烃的气化后再进入反应器(1)。
7.如权利要求1所述的轻烃裂解制烯烃的催化转化方法,其特征在于,所述主反应区(16)和预接触区(15)之间设置分布板(18)或分布管,进入反应器(1)的轻烃原料为液态时,来自预接触区(15)的反应原料气化后经过分布板(18)进入主反应区(16);进入反应器(1)的轻烃原料为气态时,原料气经过分布板(18)或分布管进入主反应区(16)。
8.如权利要求1所述的轻烃裂解制烯烃的催化转化方法,其特征在于,当催化剂进入预接触区(15)时,进入的催化剂为反应后的催化剂(19A)或待生剂(32A)。
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