[发明专利]一种球形纤维高温冒口生产模具

说明书

技术领域

本发明涉及冒口模具技术领域，具体为一种球形纤维高温冒口生产模具。

背景技术

纤维制品在生产的过程中，根据客户的要求不同，其产品的形状各异，而球形冒口便是其中一种，球形冒口由于它工艺的独特性，整体为半球面，侧上方开设有一透气孔，纤维制品成型一般采用内模成型法，脱模的难易是产品生产的一个重要环节，通常类似形状的产品模具，都是做成半球形，成型出来以后，再加工孔及外平面，这样做的优点是模具简单，成型后脱模非常容易，但是后期开孔不易定位，增加整修工作量，如中国专利公开了“一种异形纤维冒口模具”，专利号为：CN202911054U，该异形纤维冒口模具直接在模具上进行开孔，浇注时可以一次成型，不用后期钻孔，操作方便，结构简单实用，但是该专利需要工人去手持钻孔器进行钻孔，这样就会给工人的人身安全带来极大的隐患，而且还降低了生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球形纤维高温冒口生产模具，具备自动钻孔的优点，解决了现有的模具需要需要工人去手持钻孔器进行钻孔，这样就会给工人的人身安全带来极大的隐患，而且还降低了生产的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球形纤维高温冒口生产模具，包括球体模具，所述球体模具的下方设置有挡板，所述挡板的右侧开设有第一通孔，所述球体模具的左侧开设有第二通孔，所述挡板顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位板，所述定位板的轴心处开设有第三通孔，所述第三通孔的内腔设置有钻孔杆，所述钻孔杆的左侧延伸至第三通孔的左侧并固定连接有支撑板，所述钻孔杆且位于支撑板与定位板之间的一端套设有弹簧，所述钻孔杆的右侧延伸至第三通孔的右侧，所述支撑板的左侧固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部的右侧固定连接有支撑柱，所述第一电动伸缩杆底部的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一电动伸缩杆的一端与支撑柱固定连接，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端与定位板固定连接。

优选的，所述钻孔杆位于第三通孔右侧一端的顶部与底部均固定连接有卡紧销。

优选的，所述第二通孔的两侧均开设有与卡紧销配合使用的长孔。

优选的，所述球体模具的内腔且位于第二通孔的顶部与底部均开设有与卡紧销配合使用的凹槽。

优选的，所述球体模具包括球体骨架，所述球体骨架的外部设置有金属网布。

优选的，所述滑块底部的两侧均通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的一侧与滑槽内腔的底部接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过球体模具、挡板、第一通孔、第二通孔、定位板、第三通孔、钻孔杆、支撑板、弹簧、电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合使用，能够自动对模具进行钻孔，不需要工人手动打孔，不仅提高了工作效率，而且也避免了可能会对工人的人身安全造成隐患的问题。

2、本发明通过设置卡紧销，能够对钻孔杆进行固定，更方便钻孔工作的进行，通过设置长孔，能够顺利的使钻孔杆进入球体模具的内腔，更好的保证了钻孔工作的进行，通过设置凹槽，能够对卡紧销进行固定，更好的保证了钻孔工作的进行，通过设置球体骨架和金属网布，能够更方便的将冒口脱模，更好的保证了制作冒口工作的效率，通过设置滚轮，能够减小滑块与滑槽之间的摩擦力，更好将定位板进行移动。

3、本发明通过设置第一通孔，能够将纤维原料注入球体模具内，更方便生产工作的进行，通过设置滑槽与滑块，能够减小定位板与挡板之间的摩擦力，更方便钻孔工作的进行，通过设置弹簧，能够对钻孔杆提供弹性支撑，更方便钻孔杆的钻孔工作。

综上所述：本发明通过球体模具、挡板、第一通孔、第二通孔、定位板、第三通孔、钻孔杆、电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合，解决了现有的模具需要需要工人去手持钻孔器进行钻孔，这样就会给工人的人身安全带来极大的隐患，而且还降低了生产的效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二通孔与长孔连接结构示意图；

图3为本发明第二通孔与凹槽连接结构示意图；

图4为本发明球架骨体与金属网布连接结构剖视示意图；

图5为本发明A的局部结构放大示意图。