[发明专利]一种高抗裂掺液体膨胀剂环氧沥青混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗裂掺液体膨胀剂环氧沥青混凝土，其特征在于，其原料组分及各组分的质量份如下：水泥：100~200份、环氧沥青：35~75份、液体膨胀剂：10~25份、集料：240~480份、水：150~300份；其中，

所述环氧沥青包括：环氧树脂、基质沥青、增韧剂、相容剂、稀释剂、固化剂和填料，其中，环氧树脂和基质沥青的用量之比，按质量计为环氧树脂：基质沥青=1：4~8；所述增韧剂的用量，按质量计为环氧树脂的5%~25%；所述相容剂的用量，按质量计为环氧树脂的2%~16%，所述稀释剂的用量，按质量计为环氧树脂的5%~20%，所述固化剂的用量，按质量计为环氧树脂的0.3%~1.5%、填料的用量，按质量计为环氧树脂的7%~12%；

所述液体膨胀剂包括：膨胀组分、减缩组分、保坍组分、增粘组分、缓凝组分和水，其中，各组分的质量份为：膨胀组分：20~55份、减缩组分：30~120份、保坍组分：10~70、增粘组分：15~20、缓凝组分：4~8份、水：800~950份；

所述集料包括粗骨料、细集料和粉煤灰，其中，各组分的用量比，按质量计为粗骨料：细集料：粉煤灰=20~40：12~32:4~9；所述相容剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基磺酸钠和α-磺基脂肪酸甲酯中的一种；所述稀释剂为非反应型稀释剂，为无水乙醇、多元醇、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的一种；所述固化剂为多元胺、改性脂肪胺、含活性基因聚酰胺、酚醛树脂中的一种；所述填料为硅微粉；所述增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜和聚酰亚胺中的一种；所述膨胀组分为氧化硅，所述减缩组分为减缩型聚羧酸减水剂、所述保坍组分为聚羧酸型保坍剂、所述增粘组分为苯乙烯共聚羧基化合、所述缓凝组分为木质素磺酸盐及其衍生物、酒石酸钾、酒石酸钙、磷酸四纳、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、烷基磷酸脂、乙二胺四乙酸二钠中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种高抗裂掺液体膨胀剂环氧沥青混凝土，其特征在于，所述环氧树脂为环氧化线型酚醛树脂、间苯二酚双缩水甘油醚型环氧树脂和双酚A型环氧树脂中的一种或多种混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高抗裂掺液体膨胀剂环氧沥青混凝土，其特征在于，所述基质沥青经沥青研磨机研磨至3mm~13mm使用。

4.根据权利要求1所述的一种高抗裂掺液体膨胀剂环氧沥青混凝土的制备方法，其特征在于，

步骤一：制备环氧沥青

将经沥青研磨机研磨过后的基质沥青加热至100~140℃，并加入第一搅拌反应釜中，同时按比例加入增韧剂、相容剂、固化剂进行充分混合20~30分钟至混合均匀；将环氧树脂和稀释剂按比例加入第二搅拌反应釜中，升温至55~75℃进行搅拌，充分混合均匀后，将环氧树脂和稀释剂的混合物以及填料按比例加入第一搅拌反应釜中，在85~130℃的条件下持续搅拌保温45~80分钟，得到环氧沥青；

步骤二：制备液体膨胀剂

先按比例称取膨胀组分和缓凝组分，并将称取的膨胀组分和缓凝组分置于盛有按比例加入的水中，充分搅拌混合至完全溶解，溶解完全后，按比例称取减缩组分、保坍组分、增粘组分，常温下搅拌至完全混合；

步骤三：制备混凝土

将水泥、步骤一制备的环氧沥青、步骤二制备的液体膨胀剂、集料和水按比例混合在105℃~145℃条件下，搅拌均匀，制得高抗裂掺液体膨胀剂环氧沥青混凝土。