[发明专利]一种低压铸造模具

说明书

本发明提供了一种低压铸造模具，包括置于工作台上的模具下模，模具下模分为固定下模和置于其下的滑动下模，固定座侧面开有滑槽,置于固定座外部的限位杆穿过滑槽与滑动下模固定连接，限位杆的另一端通过固定杆连接液压缸，限位杆上开有多个通孔，工作台上设有滑轨，滑轨上滑动连接可调节清扫装置。本发明所述的一种低压铸造模具，便于易损部分的更换和水冷管的装卸，减少成本的浪费，通用性较强，便于加工，保证能够快速水冷降温的同时能够对铸造孔进行清理，保证成品的质量，对不同的工件只需更换局部，降低加工成本。

技术领域

本发明属于铸造模具领域，尤其是涉及一种低压铸造模具。

背景技术

随着汽车行业的发展，汽车部件的需求量逐渐增多，铸造模具作为生产汽车零部件的主要方式之一，得到广泛的使用，为了适应不同零部件的铸造生产，提高生产的效率，往往在工作工程中增加清扫和冷却产品的相关设备，现有的水冷管，一般都是根据不同的零部件设置多个冷却部分，将模具的各个部分都加工出相应的凹槽或通道以便适应不同的要求，多条交错的通道往往容易造成加工的错误，影响正常的使用，重新加工会造成原料的浪费，且原料费用较高，造成成本的浪费。针对此种情况，本发明提出了一种低压铸造模具，通过对现有模具结构的改进，将下模局部变为小范围变换部分，使水冷管方便便捷的分布在其周围，通用性较强，水冷效果较好，便于加工，在其基础上通过气枪进行清扫降温与变形后的下模配合，能够方便快速的进行降温的同时保证铸件的质量，不会有废料掺入而影响铸件，对不同的工件只需更换局部，减少浪费，降低加工成本，且降温效果较好，提高生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种低压铸造模具，能够方便快速的进行降温的同时保证铸件的质量，不会有废料掺入而影响铸件，对不同的工件只需更换局部，减少浪费，降低加工成本，且降温效果较好，提高生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种低压铸造模具，包括置于工作台上的模具下模，所述模具下模分为固定下模和置于其下的滑动下模，所述固定下模通过对称的固定座固定在所述工作台上，滑动下模置于两个所述固定座之间，所述固定座侧面开有滑槽,置于所述固定座外部的限位杆穿过所述滑槽与所述滑动下模固定连接，所述限位杆的另一端通过可拆卸连接的固定杆连接液压缸，所述限位杆上开有多个通孔，水管穿过所述通孔进入所述滑动下模中靠近成型空间部分开有的多个环形通道内；

所述工作台上对应其中一个所述固定座的一侧设有滑轨，所述滑轨上滑动连接可调节清扫装置。

进一步的，所述滑动下模的长度为所述固定下模长度的2/3，对称的两个所述固定杆之间通过U形架连接，所述U形架突出的部分与所述滑动下模的侧壁固定，所述U形架突出的部分另一端与所述液压缸的顶杆固定连接，所述液压缸通过螺钉固定在所述工作台上。

进一步的，所述液压缸顶杆的轴线与两个所述固定座的对称中心线平行，所述滑槽置于靠近所述液压缸的一端，所述滑槽的长度大于1/2所述固定下模的长度。

进一步的，所述可调节清扫装置包括与所述滑轨配合的滑块，所述滑块上的支架转动连接第一固定座，第二固定座置于所述第一固定座上且与其可拆卸连接，两者间形成的孔固定气枪。

进一步的，所述支架上设有的转动轴通过轴承转动连接，所述第一固定座固定在所述转动轴上，所述转动轴中间部分还设有同轴心的从动轮，所述滑块上还设有与所述从动轮啮合的主动轮，所述主动轮与电动机连接。

进一步的，所述孔的轴线与所述转动轴的轴线相互垂直，所述转动轴的轴线与所述滑块的运动方向相互平行，所述滑块运动方向与所述液压缸的轴线平行。

进一步的，所述工作台上设有控制单元，所述电动机和所述液压缸分别与所述控制单元电连接，所述滑块内设有控制芯片，所述控制芯片同样与所述控制单元电连接。

相对于现有技术，本发明所述的一种低压铸造模具具有以下优势：