[发明专利]一种管状超微型熔断器制作工具及制作方法

权利要求书

1.一种管状超微型熔断器制作工具，其特征在于，包括排瓷管冶具、穿丝针、绕管冶具条、灭弧材料容器、保温箱、剪裁工具；其中

排瓷管冶具设置若干盛放熔断器陶瓷管的凹槽；

穿丝针将成线状的金属熔体(2)穿过放置在排瓷管冶具上的熔断器陶瓷管中；

绕管冶具条设置供串联在一起的熔断器陶瓷管缠绕的缠绕条；

灭弧材料容器中设置灭弧材料且缠绕好熔断器陶瓷管浸没于灭弧材料内；

保温箱对填充好灭弧材料的熔断器陶瓷管加热固化；

剪裁工具将加热固化后的一串熔断器陶瓷管剪裁为单独的熔断器陶瓷管；

绕管冶具条包括缠绕条(7-1)、上支撑臂(7-2)、下支撑臂(7-3)；其中

上支撑臂(7-2)沿缠绕条(7-1)轴向设置于缠绕条(7-1)的上端面，下支撑臂(7-3)沿缠绕条(7-1)轴向设置于缠绕条(7-1)的下端面，上支撑臂(7-2)与下支撑臂(7-3)平行设置；

下支撑臂(7-3)设置于上支撑臂(7-2)正下方，或

下支撑臂(7-3)设置于上支撑臂(7-2)斜下方。

2.根据权利要求1所述的制作工具，其特征在于，排瓷管冶具包括底板(6-1)和设置于底板(6-1)上若干平行设置的盛放熔断器陶瓷管的凹槽(6-2)。

3.根据权利要求1所述的制作工具，其特征在于，灭弧材料(5)以液态硅胶或三聚氰胺甲醛树脂为分散溶剂，且加入三聚氰胺树脂粉、氢氧化镁阻燃剂、氢氧化铝阻燃剂、或气相二氧化硅粉中至少一种制成，且散溶剂与添加剂的质量比为1:0.03～0.2。

4.一种基于权利要求1所述制作工具制作管状超微型熔断器的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，把陶瓷管(1)在排瓷管冶具中成列排列整齐，将所需的金属熔体(2)借助穿丝针依次穿过各成列陶瓷管(1)得到一个瓷管串；

步骤2，将瓷管串中的金属熔体(2)缠绕于绕管冶具条上，使陶瓷管(1)在冶具条两侧顺序排列并固定；

步骤3，将绕好陶瓷管(1)的绕管冶具条一同浸没在灭弧材料(5)浆料中，灭弧材料(5)填充至陶瓷管(1)内；

步骤4，将填充好的陶瓷管(1)放在保温箱内进行恒温加热固化；

步骤5，将固化好的产品从绕管冶具上取下，再沿各陶瓷管(1)的端面将金属熔体(2)剪断，从而分离得到各独立的内部带有金属熔体(2)的陶瓷管(1)；

步骤6，将带有熔融焊料(4)的端帽(3)分别压合到带有金属熔体(2)的陶瓷管(1)两端，组装成熔断器。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤3中以抽真空的方式将灭弧材料(5)均匀填充到各陶瓷管(1)的内孔中。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，灭弧材料(5)以液态硅胶或三聚氰胺甲醛树脂为分散溶剂，且加入三聚氰胺树脂粉、氢氧化镁阻燃剂、氢氧化铝阻燃剂、或气相二氧化硅粉中至少一种制成，且散溶剂与添加剂的质量比为1:0.03～0.2。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，制作的熔断器中金属熔体(2)沿陶瓷管(1)对角线设置。