[发明专利]一种易于布料的免蒸压PHC管桩制备方法

说明书

本发明涉及一种易于布料的免蒸压PHC管桩制备方法，其特征是：采用缓释型减水剂配制免蒸压混凝土，在缓释型减水剂发挥减水作用前完成管桩混凝土的布料操作，经合模、张拉进入离心阶段后，缓释型外加剂开始发挥作用，混凝土在离心过程中流动性逐渐增加而得以离心成型，最后经过静停、蒸养、脱模完成免蒸压PHC管桩的制备。有益效果：管桩混凝土在布料过程中呈湿润的散颗粒状，改善了免蒸压管桩混凝土因为黏稠度过高而难以布料的问题，尤适用于生产薄壁型管桩。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体讲是一种易于布料的免蒸压PHC管桩制备方法。

背景技术

PHC管桩是一种重要的建筑基础形式，在我国各地均有生产应用，传统的PHC管桩采用先常压蒸养池养护，再经过蒸压釜通过高温高压蒸养来提高混凝土强度。这种经过蒸压生产的PHC管桩存在能耗高、脆性大、抗渗性差等缺点，针对这些问题，目前已有采用高性能外加剂通过降低水胶比、使用高活性掺和材等方式制备出仅需常压蒸养就可达到强度要求的PHC管桩，称为免蒸压PHC管桩，目前已成为管桩行业的研究热点和发展方向。

目前的免蒸压PHC管桩由于对混凝土强度要求高，因此混凝土水胶比低，高效减水剂掺量较高，混凝土粘稠度也很高。为改善混凝土工作性，如果提高减水剂掺量，则会导致混凝土流动度过大无法布料、混凝土离析、初凝时间增长（静停时间延长）、成本增加等问题，进而影响正常生产。而降低减水剂用量则会导致混凝土过度干硬黏稠，难以拌合和布料收面，增加布料及合模过程的难度，大幅增加工人劳动强度。

因此，目前虽有大量的免蒸压PHC管桩的研究和专利，但免蒸压PHC管桩仍然难以得到推广和应用，主要原因就在于免蒸压混凝土工艺操作难度大，其中难度最大的就是布料和合模的工艺过程。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种易于布料的免蒸压PHC管桩制备方法；解决免蒸压PHC管桩因为混凝土工作性差而难以布料的问题；通过采用缓释型减水剂配制免蒸压混凝土，使得混凝土在布料时呈湿润的散粉颗粒状，从而改善了免蒸压管桩混凝土因为黏稠度过高极易板结而难以布料的问题，合模后缓释型外加剂开始发挥减水作用，待其进入离心阶段后，混凝土在离心过程中流动性逐渐增加而得以离心成型，最后经过静停、蒸养、脱模完成免蒸压PHC管桩的制备。

本发明是这样实现的，构造一种易于布料的免蒸压PHC管桩制备方法，其特征在于：采用缓释型减水剂配制免蒸压管桩混凝土，在缓释型减水剂发挥减水作用前完成管桩混凝土的布料操作，经合模、张拉进入离心阶段后，缓释型外加剂开始发挥减水作用，混凝土在离心过程中流动性逐渐增加而得以离心成型，最后经过蒸养、脱模、自然养护完成免蒸压PHC管桩的制备。

所述缓释型减水剂的包括但不限于缓释型聚羧酸系高效减水剂、缓释型萘系减水剂。

所述缓释型减水剂可为缓释型减水剂与同类非缓释减水剂复配，缓释型减水剂占比为10%-100%。

所述缓释型减水剂的延缓释放时间为10min-50min，凝结时间增加值≤90min。

所述缓释型外加剂配制的免蒸压管桩混凝土配合比为：胶凝材料380-480，水灰比为0.21-0.29，缓释型减水剂折固掺量为0.3%-1%，砂率为38-48%，其中胶凝材料组分为水泥60%-100%、硅灰0%-8%、矿粉0%-30%、粉煤灰微珠0-15%。

所述免蒸压管桩混凝土的初始维勃稠度等级为V0-V3，30min经时损失后坍落度等级为S1-S3。

所述离心成型工艺的低速离心时间为2-10min。

所述养护制度为静停1-3h，升温时间为1-2h，恒温时间3-8h，降温时间0.5-1h，恒温温度为80-95℃。