[发明专利]一种轻质土工布及其制备方法在审
申请号: | 201710603931.4 | 申请日: | 2017-07-24 |
公开(公告)号: | CN109295589A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 储云仙 | 申请(专利权)人: | 无锡市振基土工材料有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D1/00;D01F8/02;D01F8/10;D01F1/10;E02D3/00 |
代理公司: | 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 蒋何栋 |
地址: | 214253 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 土工布 轻质 制备 表面平整 应用效果 硬脂酸锌 重量份数 蚕丝 腈纶 氧化铝 轻工业 | ||
本发明公开了一种轻质土工布,包括以下重量份数的组分:50~60份的蚕丝,30~40份的腈纶,5~8份的氧化铝和2~5份的硬脂酸锌。同时,本发明还公开了上述轻质土工布的制备方法。本发明与传统技术相比,本发明与传统技术相比,质量轻,强度高,表面平整,适用于轻工业领域,应用效果好。
技术领域
本发明属于无纺布制造领域,具体涉及一种轻质土工布及其制备方法。
背景技术
土工布具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防护作用,具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的特性。土工合成材料的应用起源于二十世纪五十年代,国内的土工布是国家的八五计划之一,我国于1998年颁布了《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》(GB/T17638-1998)标准,目前土工布已经在多个领域得到了广泛应用。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种轻质土工布。
本发明的另一目的在于提供上述轻质土工布的制备方法。
技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来完成的:一种轻质土工布,包括以下重量份数的组分:50~60份的蚕丝,30~40份的腈纶,5~8份的氧化铝和2~5份的硬脂酸锌。
一种轻质土工布的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼,控制加热温度180~200℃,混炼4~8小时;
(2)将混炼后的轻质物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出,控制温度100~120℃;
(3)经过高压挤出后的轻质物料通过过滤器过滤杂质,然后进入纺丝设备形成纤维;
(4)将生成的纤维通过纺织机进行织布,最后成形后包装入库。
有益效果:本发明与传统技术相比,质量轻,强度高,表面平整,适用于轻工业领域,应用效果好。
具体实施方式
实施例1:
将重量份数的组分50份的蚕丝,30份的腈纶,6份的氧化铝和3份的硬脂酸锌加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼,控制加热温度180~200℃,混炼4~8小时;将混炼后的轻质物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出,控制温度100~120℃;经过高压挤出后的轻质物料通过过滤器过滤杂质,然后进入纺丝设备形成纤维;将生成的纤维通过纺织机进行织布,最后成形后包装入库。
实施例2:
将重量份数的组分60份的蚕丝, 40份的腈纶,5份的氧化铝和2份的硬脂酸锌加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼,控制加热温度180~200℃,混炼4~8小时;将混炼后的轻质物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出,控制温度100~120℃;经过高压挤出后的轻质物料通过过滤器过滤杂质,然后进入纺丝设备形成纤维;将生成的纤维通过纺织机进行织布,最后成形后包装入库。
实施例3:
将重量份数的组分55份的蚕丝,32份的腈纶, 8份的氧化铝和5份的硬脂酸锌加入往复式混炼挤出机中进行加热混炼,控制加热温度180~200℃,混炼4~8小时;将混炼后的轻质物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出,控制温度100~120℃;经过高压挤出后的轻质物料通过过滤器过滤杂质,然后进入纺丝设备形成纤维;将生成的纤维通过纺织机进行织布,最后成形后包装入库。
实施例4:
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