[发明专利]一种脱硫浆液起泡的消泡装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及湿法脱硫领域，具体是一种脱硫浆液起泡的消泡装置及方法。

背景技术

在国内外燃煤电厂中，用石灰石-石膏法脱硫工艺占总烟气脱硫的85％左右，并有逐年增加的趋势。采用该技术常常会遇到脱硫塔浆液起泡问题，导致脱硫效率降低、石膏品质下降，严重影响增压风机和烟气换热器的安全运行。目前对于浆液起泡深层次机理的研究还很匮乏，然而脱硫塔浆液起泡带来的负面影响亟待解决。

所谓浆液起泡，就是在浆液与烟气充分接触时，烟气中的不溶性气体被液体包围，形成气-液界面，在表面张力的作用下收缩成大量小球状气泡。吸收塔浆液起泡是由于系统中混入了其他成分，增加了气泡液膜的机械强度，泡沫稳定性增加，最终导致起泡溢流现象的产生。目前，针对火力发电厂脱硫吸收塔起泡问题，停留在人工监控、加消泡剂、运行调节等手段上，不仅费时费力，而且消泡效果也不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱硫浆液起泡的消泡装置及方法，所述装置能耗低，解决了湿法脱硫常见的脱硫塔浆液起泡问题，同时减少了消泡剂的使用，降低了生产成本，一定程度上消除了消泡剂成分的累积效应对浆液起泡的影响。这里累积效应是指影响脱硫塔浆液起泡的原因较多，虽然每次添加的消泡剂量有限，但是有一部分浆液回流循环使用，造成消泡剂部分未消耗的组分在脱硫塔内富集，如有机物等，会对浆液起泡造成一定影响。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种脱硫浆液起泡的消泡装置，包括湿法脱硫系统的脱硫塔，搅拌装置及电机，挡流板和喷淋装置，该消泡系统设置在脱硫塔内部浆液液面与烟气入口之间的位置，喷淋装置喷淋而下的液滴对液泡起到冲击作用。

作为优选，旋转叶轮置于浆液液面以上，并与电机连接，搅拌装置及电机要求做防水保护。安装时需满足，使搅拌装置工作时上方气压高于下方。

作为优选，挡流板不是一封闭且不透的平面，而是其面上均匀地设有筛网。连接处采用倒角，减少局部应力，增加其强度。上下挡流板交错布置，使其在竖直方向上能最大程度承接喷淋液，而且使搅拌装置免遭喷淋液冲击破坏。

作为优选，挡流板中心处设有圆孔，安装搅拌装置时，其中心轴可以通过，搅拌装置也通过中心轴管与电机接通，挡流板设置在搅拌装置与烟气入口之间。

作为优选，喷淋装置设置在烟气入口下方，也可以采用加压水对挡流板进行冲洗。

作为优选，脱硫塔中氧化风机、石膏排出泵、浆液回流泵与浆液池相通，回流的浆液经喷淋层回到脱硫塔上部，冲洗水管用于除雾器的冲洗。

一种脱硫浆液起泡的消泡方法，通过搅拌装置、挡流板和喷淋液对脱硫塔浆液表面的液泡产生的冲击、剪切力实现物理消泡。

作为优选，搅拌装置造成的空气扰动，提高了浆液表面流速，加快了传质反应，浆液内发生化学反应速率升高，同时风压对浆液起泡起到压缩作用。

作为优选，提高搅拌装置转速，透过挡流板的喷淋液触到飞速旋转的叶轮会被再次击飞对周围液泡受到二次打击而破碎。

有益效果：

本发明与现有技术相比，其有益效果体现在：

目前，针对火力发电厂脱硫吸收塔起泡问题，停留在人工监控、加消泡剂、运行调节等手段上，不仅费时费力，而且消泡效果也不理想。本发明通过对脱硫塔浆液表面的液泡通过冲击、剪切力实现消泡，节省了消泡剂的投加使用，避免了消泡剂组分在脱硫塔浆液内的累积效应，同时降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明实例中所述的湿法脱硫浆液起泡的消泡装置。

图2是本发明实例中所述的搅拌装置叶片的结构示意图。

图3是本发明实例中所述的挡流板的结构示意图。

图中：1搅拌装置，2电机，3挡流板，4喷淋装置，5氧化风机,6石膏排出泵,7浆液回流泵,8喷淋层,9冲洗水管,10除雾器,11浆液池。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明做进一步解释说明。