[发明专利]一种玻纤复合毡覆膜滤材有效
申请号: | 201710604439.9 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN107379680B | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 蔡明贤 | 申请(专利权)人: | 江苏明晶布业股份有限公司 |
主分类号: | B32B17/02 | 分类号: | B32B17/02;B32B17/10;B32B27/36;B32B27/02;B32B27/16;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/18;B01D39/14;D06M13/256;D06M15/53;D06M13/148 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 黄胡生 |
地址: | 224400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 毡覆膜滤材 | ||
1.一种玻纤复合毡覆膜滤材,其特征在于,包括复合毡和薄膜,所述复合毡为玻璃纤维和聚酯纤维采用编制技术复合而成,所述薄膜包覆在复合毡表面,所述复合毡在覆膜前进行浸渍处理,所述浸渍处理中使用的浸渍液包括以下重量份的原料:十二烷基苯磺酸钠4~14份,聚乙二醇8~15份,丙三醇4~12份,异丁基三乙氧基硅烷0.5~0.8份,乙醇40~92份,所述薄膜包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂22~36份,聚四氟乙烯树脂28~43份,环氧树脂25~40份,骨料10~16份,明胶5~12份,有机硅膨化剂0.2~0.6份,N,N-二甲基甲酰胺46~57份。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤复合毡覆膜滤材,其特征在于,所述浸渍液包括以下重量份的原料:十二烷基苯磺酸钠6~12份,聚乙二醇10~15份,丙三醇5~12份,异丁基三乙氧基硅烷0.5~0.8份,乙醇46~92份。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤复合毡覆膜滤材,其特征在于,所述浸渍处理中使用的浸渍液包括以下重量份的原料:十二烷基苯磺酸钠8份,聚乙二醇12份,丙三醇8份,异丁基三乙氧基硅烷0.6份,乙醇70份。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤复合毡覆膜滤材,其特征在于,所述聚氯乙烯树脂和环氧树脂的使用量均小于聚四氟乙烯树脂的使用量。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤复合毡覆膜滤材,其特征在于,所述薄膜包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂24~34份,聚四氟乙烯树脂30~40份,环氧树脂28~36份,骨料12~14份,明胶6~10份,有机硅膨化剂0.2~0.6份,N,N-二甲基甲酰胺50~56份。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤复合毡覆膜滤材,其特征在于,所述薄膜包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂30份,聚四氟乙烯树脂35份,环氧树脂32份,骨料13份,明胶8份,有机硅膨化剂0.4份,N,N-二甲基甲酰胺53份。
7.根据权利要求1-6中的任一项所述的一种玻纤复合毡覆膜滤材,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
S1:配制浸渍液,将相应重量份的十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、丙三醇和异丁基三乙氧基硅烷加热溶解在相应重量份的乙醇中,冷却至室温,静止5~10min,即得浸渍液;
S2:制备复合毡,将玻璃纤维与聚酯纤维按照24~32:15~22的比例进行编制成复合坯毡,编制后的复合坯毡再浸泡至S1制备的浸渍液中30~60min,且每10min挤压一次,浸泡完成后,烘干,即得复合毡;
S3:制备薄膜,将相应重量份的聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂和环氧树脂切片,并投入到加热炉中,同时加入相应重量份的N,N-二甲基甲酰胺,加热搅拌10~20min,再向加热炉中加入相应重量份的明胶和有机硅膨化剂,继续搅拌5~10min,再加入相应重量份的骨料,并以500~800r/min的速度搅拌15~25min,即得薄膜基料,薄膜基料再经挤出、拉伸、烧结和冷却成型即得薄膜;
S4:将S3步骤制备的薄膜通过负压法吸附在S2步骤制备的复合毡表面,再通过激光法将薄膜与复合毡复合在一起,即得玻纤复合毡覆膜滤材。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏明晶布业股份有限公司,未经江苏明晶布业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710604439.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。