[发明专利]换热器、全预混热水锅炉及其控制方法

说明书

本发明提供了一种换热器，包括前换热件、后换热件以及位于所述前换件和所述后换热件之间的至少一个中换热件，各所述换热件的上部均设有辐射腔，多个所述辐射腔贯通连接成所述换热器的燃烧室；各所述换热件上分别设有出水口、入水口、水道隔层，多个所述水道隔层错落设置以构成换热水道，其中，各所述换热件的所述换热水道包括连通所述出水口和所述入水口的第一换热水道及第二换热水道，所述第二换热水道完全环绕所述辐射腔设置。本发明实施例能有效提高换热效率且无需耐火材料隔热，延长使用寿命。本发明还提供了一种全预混热水锅炉及其控制方法。

技术领域

本发明涉及热交换技术领域，尤其是一种换热器、全预混热水锅炉及其控制方法。

背景技术

现有技术中，燃气锅炉通过燃气燃烧加热的方式将热量传递到流经换热器的冷水以达到制备热水的目的。燃气锅炉主要由燃烧器和换热器两部分组成，燃烧器需要在换热器内的燃烧室进行燃气燃烧，从而加热换热器内的冷水，以获得热水。

换热器的温度可高达1200℃，而换热器因铸铝工艺在结构上存在一定的缺陷，换热器存在水流不通而无法换热的局部高温区，尤其是燃烧室周围的部分区域，不能实现全水冷换热，换热效果不理想，因而需使用耐火材料粘连到燃烧室上以防止换热器铸铝壳体局部高温融化；但由于燃气锅炉长期高温工作，耐火材料不能持续稳固粘连在换热器上而脱落，换热器失去耐火材料的保护而直接与高温烟气接触，因此换热器的铸铝壳体出现高温穿孔等现象，不利于换热器长期使用，甚至影响燃气锅炉的运转安全性。

此外，在使用过程中，燃气锅炉点火成功后一般立刻PID控制阶段以最大功率燃烧以使水温快速达到用户设置温度。然而，在点火燃烧前，换热器一般处于冷态阶段和低热应力阶段，如果在点火燃烧后立刻进入PID控制阶段(跟进目标出水温度与实际出水温度差进行调节)，燃烧器以大功率工作，炉膛温度会迅速升高，对换热器产生非常大的热应力冲击，甚至存在水流量无法同步跟上而导致干烧现象，不利于换热器长期使用和燃气锅炉的运转安全性。

发明内容

本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种换热器，其能有效延长换热器的使用寿命，且成本较低。

本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种全预混热水锅炉，其能有效延长换热器的使用寿命，且成本较低。

本发明所解决的第三个技术问题是要提供一种全预混热水锅炉的控制方法，其能有效延长换热器的使用寿命，且成本较低。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种换热器，包括前换热件、后换热件以及位于所述前换热件和所述后换热件之间的至少一个中换热件，所述换热器由所述前换热件、所述中换热件、所述后换热件通过紧固件连接而成，所述前换热件、所述中换热件、所述后换热件的上部均设有辐射腔，多个所述辐射腔贯通连接成所述换热器的燃烧室；所述前换热件、所述中换热件、所述后换热件的上部均设有出水口，所述前换热件、所述中换热件、所述后换热件的下部均设有入水口，所述前换热件、所述中换热件、所述后换热件的内腔均设有多个水道隔层，多个所述水道隔层错落设置以构成换热水道，所述换热水道的两端分别与所述出水口、所述入水口连通；其中，所述前换热件、至少一个所述中换热件或/和所述后换热件的所述换热水道包括连通所述出水口和所述入水口的第一换热水道及第二换热水道，所述第二换热水道完全环绕所述辐射腔设置。

本发明所述的换热器，与背景技术相比所产生的有益效果：