[发明专利]半固化片上胶辊轴喷涂整机

说明书

本发明公开了一种半固化片上胶辊轴喷涂整机，包括有主机底座，以及设于主机底座上的涂覆机构；还包括有用于上料的上料结构以及用于吸附铁粉的铁粉提供装置；所述主机底座上设有用于安装上料结构的扶持杆；还包括设于铁粉提供装置下方的铁粉回收盒；采用自动化控制，实现非常高效的新型辊轴制造方式，成品率高，效果好。

技术领域

本发明涉及一种半固化片上胶辊轴喷涂整机。

背景技术

半固化片是线路板或覆铜板的非常重要的半成品，半固化片的上胶机是半固化片制造过程中非常重要的机器单元；随着生产半固化片的胶液配方越来越复杂，多种树脂混用，特别是添加无机填料成为覆铜板行业普遍应用技术之一。配方的复杂、填料的应用对半固化片的设备造成不同程度的损伤。其中，最明显的就是半固化片的上胶机内的辊轴室的辊轴。其辊轴是最容易受到损害的。

目前，为了解决上述问题，大家普遍采用了新一代的辊轴，其为一般为不锈钢管，表面涂覆有不粘层，比如聚四氟乙烯层，再涂的时候又撒上导电材料铁砂，然后再喷涂不粘层，来回上述过程。 因此，制造这种辊轴非常耗时也非常麻烦，过程繁琐，而且制作出的成品率其实不是很高。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种半固化片上胶辊轴喷涂整机。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一种半固化片上胶辊轴喷涂整机，包括有主机底座，以及设于主机底座上的涂覆机构；还包括有用于上料的上料结构以及用于吸附铁粉的铁粉提供装置；所述主机底座上设有用于安装上料结构的扶持杆；还包括设于铁粉提供装置下方的铁粉回收盒。

涂覆机构包括有第一电机，固定第一电机的固定架，还包括有第一轨道组，第一轨道组与固定架滑动连接，还包括有第二电机，第二电机动力输出端连接有丝杆，丝杆与固定架螺纹连接；

还包括有摆臂杆，其一端与第一电机动力输出端固接，另一端固定设有第三电机；第三电机动力输出端连接有固定盘；固定盘上沿中心环绕设置有四组夹紧机构；每个夹紧机构包括有第一气缸，第一气缸动力输出端朝向固定盘中心，第一气缸动力输出端连接有一个垂直于固定盘的夹板；

铁粉提供装置包括有设于第一电机一侧的铁粉传输带，铁粉传输带上设有用于撒铁粉的撒粉装置；还包括有设于第一电机另一侧的用于给辊轴喷涂不粘层的喷涂机构；

所述上料机构包括有料盒，料盒底部的两侧开有开窗；料盒的两侧面设有导耳，还包括有第二导轨组，第二导轨组与导耳滑动连接；还包括有第二气缸，所述第二气缸的动力输出端与料盒固接；

还包括有用于插在中空辊轴内的磁结构，所述磁结构包括有端盘，以及连接端盘一面的磁棒。

其中，夹板的朝外的一侧面贴设有橡胶垫，橡胶垫表面设有防滑纹。

其中，所述喷涂机构包括有截面为凹字形的喷涂盘，喷涂盘一侧设有档壁，档壁上沿着档壁长度方向并排设有多个喷嘴。

其中，所述料盒内腔水平截面为长方形，内腔水平截面的宽度大于辊轴的直径，小于辊轴的两倍直径。

其中，所述开窗的面积大于辊轴的端面面积。

其中，所述端盘的另一面设有把手。

其中，第一轨道组包括有两根第一导棒，固定架穿套两个第一导棒。

其中，所述第二导轨组包括有托架以及两根第二导棒，所述第二气缸固定在托架上；两个导耳分别穿套一个第二导棒；第二导棒一端固定在托架上。

本发明的有益效果为：采用自动化控制，实现非常高效的新型辊轴制造方式，成品率高，效果好。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的涂覆机构的立体图；