[发明专利]一种球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置及其处理方法

权利要求书

1.一种球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于，包括：

焙烧烟气降温降尘装置(2)；

与所述焙烧烟气降温降尘装置(2)通过减尘烟气导出管(28)连通的收尘处理装置(3)；其中：

所述焙烧烟气降温降尘装置(2)包括：

空气导流机构(25)；

在所述空气导流机构(25)的内部，并和空气导流机构(25)呈空腔环套式结构的烟气降温机构(23)；

在所述空气导流机构(25)顶部的空气导出管(21)内部固定设置有换热装置(211)；

所述烟气降温机构(23)外接穿出空气导流机构(25)的含尘烟气导入管(22)和减尘烟气导出管(28)。

2.根据权利要求1所述的球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于：所述烟气降温机构(23)呈封闭的桶状结构，所述含尘烟气导入管(22)与桶状结构的顶部相通，桶状结构内壁固定有下伸的挡尘板(221)；所述减尘烟气导出管(28)固定于桶状结构的上部侧面；所述桶状结构的底部呈收口状，和降尘放灰管(26)相通。

3.根据权利要求2所述的球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于：所述挡尘板(221)呈背离减尘烟气导出管(28)的斜板状，第一个斜板的上部固定端固定于烟气降温机构(23)的顶部，并将含尘烟气导入管(22)的进口和减尘烟气导出管(28)的出口隔开。

4.根据权利要求3所述的球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于：所述空气导流机构(25)呈上部逐渐收口的圆桶结构，直径大于所述烟气降温机构(23)；在所述空腔环套式结构的环腔内，固定分布有空气导流加强机构(27)，环腔底部为空气入口(210)。

5.根据权利要求4所述的球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于：所述空气导流加强机构(27)为均匀竖直式固定的导流隔板。

6.根据权利要求5所述的球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于：所述导流隔板分布为每隔20～40°的弧度设置；所述挡尘板(221)的角度为70～80°。

7.根据权利要求5所述的球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于：所述烟气降温机构(23)的上部，设置有固定于空气导流机构(25)侧壁的降温机构(29)。

8.根据权利要求7所述的球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于：所述降温机构(29)为均匀分布的雾化喷头；所述换热装置(211)为板式或管式换热器。

9.根据权利要求7所述的球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置，其特征在于：所述空气导出管(21)出口处固定引风机，并外接余热利用装置；所述降尘放灰管(26)出口处设置放灰阀(261)。

10.一种球团生产烟气降温降尘和收尘处理装置的处理方法，其特征在于，步骤为：

步骤一、含尘烟气导入：球团焙烧炉(1)产生的含尘烟气由含尘烟气导入管(22)导入焙烧烟气降温降尘装置(2)中的烟气降温机构(23)；

步骤二、重力惯性减尘：大颗粒烟尘在其自身重力、流动惯性作用下落至挡尘板(221)表面，并沿挡尘板(221)掉落至烟气降温机构(23)底部；

步骤三、烟气降温：减尘后的烟气在烟气降温机构(23)内部上升的过程中，在空气导流机构(25)的作用下，两机构换热，整个烟气降温机构(23)的整体温度下降，减尘后的烟气的温度相应降低；

步骤四、减尘降温烟气导出：减尘降温后的烟气通过减尘烟气导出管(28)导出至收尘处理装置(3)；

步骤五、余热回收：空气导流机构(25)换热后产生的热量在空气导出管(21)导出过程中，通过换热装置(211)吸收，并再通过余热利用装置二次利用。