[发明专利]脱粒装置

说明书

本发明公开了一种脱粒装置，包括脱粒室、脱粒滚筒和脱粒筒轴，脱粒室的内壁面与脱粒滚筒之间形成有第一处理空间，所述脱粒滚筒的内部具有与所述第一处理空间连通且用于让脱粒处理物进入的第二处理空间和包围所述脱粒筒轴且将脱粒筒轴与第二处理空间分隔开的封闭组件。本发明的脱粒装置，通过设置第二处理空间与第一处理空间连通，脱粒处理物能够进入第一处理空间和第二处理空间中，使得脱粒室内部可容纳脱粒处理物的容积扩大，处理空间不易饱和，从而能够减轻脱粒负载，大大提高了脱粒装置的处理能力，避免了脱粒处理物被挤压运动到非处理空间中而出现因未进行脱粒处理就被排出机体外的现象出现。

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体地说，本发明涉及一种脱粒装置。

背景技术

现有的脱粒装置包括脱粒室和设置于脱粒室中的脱粒滚筒，脱粒室内的大部分空间用作脱粒滚筒的配置空间，而仅有残留在脱粒滚筒周围的狭小空间被用作脱粒处理用的处理空间，该处理空间形成于脱粒室的内壁面与脱粒滚筒的外周之间(参照专利文献1)。

【现有技术文献】

【专利文献1】公开号为CN103125217A

但是，在专利文献1的脱粒装置中，脱粒滚筒周围的处理空间设置的较小，脱粒滚筒周围非处理空间设置的较大。在收割机高速作业而将大量的收割禾秆作为脱粒处理物供给到脱粒室时，存在处理空间饱和的危险，而当发生该饱和时，由于脱粒处理物滞留在处理空间中，故容易导致脱粒处理物未进行充分的脱粒处理便从承接网漏下的不良情况出现，处理能力降低；而且当发生该饱和时，脱粒处理物增加使得脱粒室内的脱粒负载变大，则脱粒滚筒的筒体被该负载按压向脱粒筒轴(成为脱粒滚筒的旋转中心的轴)侧，存在筒体变形的问题。脱粒滚筒周围非处理空间设置的较大，当发生该饱和时，由于脱粒处理物会从处理空间挤压运动到非处理空间，故容易导致脱粒处理物未进行脱粒处理就排出机体外；另外，脱粒处理物的秸秆易缠绕脱粒滚筒轴，会导致脱粒滚筒堵塞的问题出现。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种脱粒装置，目的是提高处理能力。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下所述。

即，技术方案1记载的发明是一种脱粒装置，包括脱粒室、脱粒滚筒和脱粒筒轴，脱粒室的内壁面与脱粒滚筒之间形成有第一处理空间，所述脱粒滚筒的内部具有与所述第一处理空间连通且用于让脱粒处理物进入的第二处理空间和包围所述脱粒筒轴且将脱粒筒轴与第二处理空间分隔开的封闭组件。

基于技术方案1记载的脱粒装置，技术方案2记载的发明中，所述封闭组件包括设置于所述脱粒筒轴周围的多个支撑杆和与周向相邻的两个支撑杆连接的盖板。

基于技术方案2记载的脱粒装置，技术方案3记载的发明中，所述多个支撑杆在所述脱粒筒轴的外侧为沿周向均匀分布，所述盖板连接沿周向相邻的每两个支撑杆。

基于技术方案3记载的脱粒装置，技术方案4记载的发明中，所述支撑杆和所述盖板均分别设置两个。

基于技术方案2记载的脱粒装置，技术方案5记载的发明中，所述盖板包括依次设置的第一连接部、封闭部和第二连接部，第一连接部和第二连接部与所述支撑杆连接，封闭部将所述脱粒筒轴与所述第二处理空间分隔开。

基于技术方案5记载的脱粒装置，技术方案6记载的发明中，所述封闭部设置两个且两个封闭部呈V形布置，两个封闭部分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接。

基于技术方案2至6中任一项记载的脱粒装置，技术方案7记载的发明中，所述封闭组件还包括设置于所述支撑杆上且朝向支撑杆外侧突出的内脱粒齿钉。

基于技术方案7记载的脱粒装置，技术方案8记载的发明中，所述封闭组件还包括设置于所述支撑杆上且用于切断秸秆的刀片。