[发明专利]一种制备多功能硅酸钙绝热制品的工艺方法

说明书

本发明公开了一种制备多功能硅酸钙绝热制品的工艺方法，包括如下步骤：1)硅质原料及钙质原料的预处理、2)混合搅拌、3)静态热水合成、4)压滤成型和5)雕刻定制产品。本发明的工艺方法步骤简单，制备出的硅酸钙绝热制品强度高，抗折和抗压能力强，耐高温，适用于各种精密零配件的加工生产，制备的硅酸钙绝热制品保温隔热效果好，导热系数低、减少热量的损失，该工艺不仅减少了生产成本，提高了经济效益，而且节约了能源，实现资源的循环利用。

技术领域

本发明涉及一种制备多功能硅酸钙绝热制品的工艺方法。

背景技术

废弃的加气混凝土数量庞大，并占用大量土地，加气混凝土行业的健康发展受到了极大的限制。同时，硅酸钙绝热材料因其密度小，强度高，易加工，保温效果好，可回收利用等特点，在讲究节能减排的同时，其可持续发展也受到越来越多的重视。

现有技术中的硅酸钙绝热制品强度不高，而且抗折和抗压能力较差，不能适用于一些高精密和强度的零配件中。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种制备多功能硅酸钙绝热制品的工艺方法的技术方案，该工艺方法步骤简单，制备出的硅酸钙绝热制品强度高，抗折和抗压能力强，耐高温，适用于各种精密零配件的加工生产。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种制备多功能硅酸钙绝热制品的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：

1)硅质原料及钙质原料的预处理

a、首先使用振动磨将硅质原料磨成粉末并进行机械活化处理，再过150～300目筛；

b、然后用温度为80～90℃的水对钙质原料进行消化处理；

2)混合搅拌

按计算好的质量称量硅质原料、钙质原料和水，将各原料混合搅拌均匀，再加入纤维和粘接剂继续搅拌15～20min；

3)静态水热合成

将搅拌好的原料放置在常温常压下2～3h，使其中的钙质原料及硅质原料有一定的预反应，再将混合原料装入高压反应釜内进行水热合成反应，反应过程中停止搅拌；

4)压滤成型

调整反应釜的升温速率为1.5～2℃/min，当温度达到200～250℃时保温8～10h，反应的料浆成型后，在100～120℃条件下干燥，即得硅酸钙样品；

5)雕刻定制产品

通过雕刻机构对硅酸钙样品进行雕刻加工，控制雕刻机构各个运动部件的移动速度，直至形成硅酸钙绝热制品。

进一步，步骤1)中的硅质原料为硅藻土、废弃加气混凝土、锆渣和熔炼石英粉中的一种。

进一步，步骤1)中的钙质原料为氧化钙。

进一步，步骤2)中的纤维为纸纤维，纸纤维为泥粉。

进一步，步骤2)中的粘接剂为聚醋酸乙烯乳胶。

进一步，步骤5)中的雕刻机构包括移动机构、钻孔机构和夹持机构，移动机构和夹持机构分别通过第一底板和第二底板连接在两个支撑杆之间，两个支撑杆相互平行，钻孔机构通过定位板连接在移动机构的上方，夹持机构位于钻孔机构相对的一侧，通过移动机构可以带动钻孔机构来回移动，实现对硅酸钙绝热制品的雕刻加工，夹持机构提高了对硅酸钙制品的夹紧程度，防止在雕刻加工时发生晃动而影响最终的加工质量，同时可以起到保护硅酸钙制品的作用，降低次品率。