[发明专利]一种散热型充电模块的电路板组

说明书

技术领域

本发明涉及电路板组件领域，尤其是一种散热型充电模块的电路板组。

背景技术

现有的应用在充电桩上的充电模块内部的电路板组，通常利用散热片和风机结合的方式进行散热，但是由于电路板的大小受限制，因此散热片在电路板上不宜设置过多，数量少，这样起到的散热效果就一般。电子元件长时间运作后发热量大，风机的作用虽然能够加速空气的流动，但是电子元件排列交错、无规律，也没有固定的散热通道和规律的散热方向，容易导致将一个电子元件的热量传递到另一个电子元件上，反而影响了散热速度和散热效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热型充电模块的电路板组。

本发明解决的是现有充电模块内部的电路板组其上的电子元件排列交错、无规律，没有固定的散热通道和规律的散热方向，容易导致将一个电子元件的热量传递到另一个电子元件上，反而影响了散热速度和散热效果的问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：本发明包括电路板、设于电路板上的电子元件和散热器；所述的电路板在纵向上分为两片安装区域，分别为第一安装区域和第二安装区域；所述的第一安装区域和第二安装区域之间设有横向通风道；所述的散热器设于第一安装区域，所述的电子元件设于第二安装区域。

进一步地，所述的散热器两两组合构成散热器组，分别为第一散热器组、第二散热器组和第三散热器组；所述的各散热器组在第一安装区域内沿着电路板的横向均匀分布；所述的电子元件分为第一排电子元件、第二排电子元件、第三排电子元件和第四排电子元件；所述的第一排电子元件、第二排电子元件和第三排电子元件分别沿着电路板的纵向延伸，所述的第四排电子元件沿着电路板的横向延伸并靠近电路板上远离散热器的端部。

进一步地，所述的散热器包括散热器主体和散热鳍片，所述的散热鳍片垂直于散热器主体相对的两侧壁上，构成第一组散热鳍片和第二组散热鳍片；所述第一组散热鳍片沿着散热器主体一侧壁的在其竖直方向上等间距分布；所述第二组散热鳍片也沿着散热器主体另一侧壁在其竖直方向上等间距分布在散热器主体的上端；所述的第二组散热片与所述散热器主体的侧壁构成侧风道；所述相邻的两散热鳍片之间构成间隙风道。

进一步地，所述的第一排电子元件、第二排电子元件和第三排电子元件平行排列，所述的第一排电子元件和第二排电子元件之间构成第一风道，所述的第二排电子元件和第三排电子元件之间构成第二风道，所述第三排电子元件的另一侧为第三风道；所述的第四排电子元件的各电子元件之间设有间隔。

进一步地，所述散热器组上的侧风道和间隙风道分别与横向通风道相通；所述的第一风道、第二风道和第三风道也分别与横向通风道相通；所述的间隔与第二风道、第三风道相通。

进一步地，所述第一散热器组上的侧风道和间隙风道与第一风道在同一直线上，所述的第二散热器组上的侧风道和间隙风道与第二风道在同一直线上；所述的第三散热器组上的侧风道和间隙风道与第三风道在同一直线上。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.电子元件之间具有相互连通的风道；

2.风道数量多且通风道的设置沿着风机出风的方向，散热方向固定；

3.相互连通的通风道使得散热速度快，效果佳；

4.避免了电子元件过热而出现烧坏的现象，延长电路板的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明之散热器的结构示意图。

图3是本发明的风道结构示意图。

图中:1.电路板；2.第三散热器组；3.第二散热器组；4.第一散热器组；5.第一排电子元件；6.第一风道；7.第二排电子元件；8.第二风道；9.第四排电子元件；10.第一安装区域；11.第二安装区域；12.第三风道；13.第三排电子元件；14.横向通风道；20.第二组散热鳍片；21.散热器主体；22.第一组散热鳍片；23.散热鳍片；24.间隙风道；25.侧风道；90.间隔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括电路板1、设于电路板上的电子元件和散热器。电路板在纵向上分为两片安装区域，分别为第一安装区域10和第二安装区域11。第一安装区域10和第二安装区域11之间设有横向通风道14。散热器设于第一安装区域10，电子元件设于第二安装区域11。