[发明专利]一种碳纤维的基因式绕线方法及基于该方法的碳纤维杆加工工艺有效
| 申请号： | 201710607854.X | 申请日： | 2017-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN107399094B | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 王威 | 申请（专利权）人： | 山东英大钓具有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/50 | 分类号： | B29C70/50;B29C70/54;B29D99/00;B29L31/06;B29K105/10;B29K33/00 |
| 代理公司： | 37232 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) | 代理人： | 赵长林<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 250000 山东省济南市明湖西*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 原料线 种碳纤维 碳纤维 绕线 受力 素材 钓竿 滚压 延展性 聚丙烯酰胺 高温固化 排列方式 排列紧密 融合处理 碳纤维杆 外力冲击 真空处理 基因 单元结 分散力 受力点 松紧度 覆膜 涂覆 制备 备用 缠绕 缓解 外部 | ||
1.一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、制备原料线层；
所述原料线层按照如下步骤制备：
S01、取碳纤维线或将碳纤维布切割为碳纤维绳作为原料线备用；
S02、原料线准备：取选定的模型杆，所述原料线分为端1和端2，将原料线的端1和端2相对设置放在模型杆的一端，原料线的中部放在模型杆的另一端；
S03、打单元结：端1和端2分别相背牵引，再朝向原料线的中部在模型杆的另一侧回拉形成扣，端1穿过端2形成的扣，端2穿过端1形成的扣，拉紧形成单元结，如此往复直至达到要求长度，得到原料线层；
S2、涂覆聚丙烯酰胺：在原料线层表面涂覆聚丙烯酰胺，得到聚丙烯酰胺层；
S3、覆膜真空处理：通过环二体裂解聚合工艺在S2得到的材料表面聚合形成聚对二甲苯层；
S4、高压滚压融合处理：采用高压滚压设备，用滚柱滚压S3得到的材料，得到致密碳纤维材料；
S5、高温固化处理：将S4得到的致密碳纤维材料通过加热，将材料温度加热到135-150℃，成型固化，脱模切割，制得最终产品。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：在S1中，所述原料线层中碳纤维的质量份数为89-92份，树脂的质量份数为8-12份。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：在S2中，所述聚丙烯酰胺层的厚度为0.85-1.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：在S3中，所述环二体裂解聚合工艺包括如下步骤：
S31、在真空成膜设备中，固态环二体在150-170℃升华为气态环二体；
S32、气态环二体在680-700℃裂解为稳定单分子；
S33、单分子进入真空沉积室内，吸附在S2所得材料的表面，并聚合形成线性聚对二甲苯薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：在S4中，所述致密碳纤维材料的表面粗糙度Ra为0.2-2.4μm。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：在S5中，所述致密碳纤维材料的表面粗糙度Ra为0.05-0.1μm。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：在S5中，加热方式为电磁加热。
8.根据权利要求1所述的一种碳纤维杆加工工艺，其特征在于：在S4中，温度控制在90-110℃，滚压压下量为0.08-0.12mm。
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