[发明专利]一种用于烟气脱硫的旋流雾化复合喷嘴

说明书

本发明公开了一种用于烟气脱硫的旋流雾化复合喷嘴，包括(1)浆液雾化出口，(2)不锈钢喷嘴护套，(3)密封槽，(4)直喷腔室，(5)碳化硅喷嘴，(6)浆液雾化出口。碳化硅喷嘴(5)镶嵌在不锈钢喷嘴护套(2)内。内流通道表面采用碳化硅材质具有耐磨和抗腐蚀性，可减少磨损和化学腐蚀，增加使用时间，不锈钢喷嘴护套具有高强度，起到支撑保护作用，避免过度上紧安装或维修时轴心偏离，导致渗漏或碳化硅喷嘴破碎。浆液最终由复合喷嘴喷出，浆液得到高效雾化，并形成自然螺旋旋流，具有较佳烟气脱硫效果。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫领域，具体是涉及一种用于烟气脱硫的旋流雾化复合喷嘴。

背景技术

目前，我国环境污染严重，雾霾天气频繁出现，二氧化硫是最常见的硫氧化物、大气主要污染物之一，其与雾霾的形成有极大关系。而燃煤电厂是二氧化硫的主要排放单位。现在主要用技术相对成熟的湿法烟气脱硫控制二氧化硫的排放，其配套的烟气脱硫系统一般采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺。塔型一般为多层喷淋塔，每层设置多个雾化喷头。

随着环保要求的提高，燃煤电厂原先200mg/m³的二氧化硫排放已经不能符合现有排放标准要求，为了达到50mg/m³的的二氧化硫排放要求甚至超洁净排放，多数电厂需对现有机组的脱硫系统进行升级改造，通过增加脱硫塔喷淋层提高脱硫效果改造周期长、费用高、安装维修更换部件非常不便，因此需要在不改变原有脱硫塔构造基础上提高脱硫效率，其中塔内喷雾系统的雾化喷嘴对脱硫效率的提高具有关键作用。目前湿法脱硫所使用的雾化喷嘴主要为压力式机械雾化喷嘴，以实心锥、空心锥、扇形喷嘴为主，喷雾效果不佳，容易磨损、堵塞、能耗高，因此需要开发质量好和喷雾效果佳的脱硫雾化喷嘴。

一种用于烟气脱硫的旋流雾化复合喷嘴可使脱硫剂粒径降低，并可在设计时根据不同需要进行设定。由于脱硫剂粒径大大变小，同等脱硫剂比表面积增大，使脱硫吸收反应速度加快，实现了小液气比的情况下的高效脱硫，降低了脱硫能耗；旋流雾化技术可构造脱硫塔内旋流场，烟气与脱硫剂混合充分均匀，加大烟气中SO₂与脱硫剂反应机率，进一步提高脱硫效率。同时，使雾化的脱硫剂在烟气中的循环反应倍率次数降低，大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗，使深度脱硫提效工程变得十分简单与经济。

针对现有火电行业脱硫系统雾化喷嘴能耗高，雾化效果有限的问题，业界一直努力开发新型抗磨损、耐腐蚀、雾化效果好的雾化喷嘴。

发明内容

本发明提供一种用于烟气脱硫的旋流雾化复合喷嘴，其抗磨损、耐腐蚀，雾化效率高，雾化液滴直径小，能够降低能耗和投资成本，便于维护使用。

本发明通过如下技术方案实现：

上述旋流雾化复合喷嘴，包括碳化硅喷嘴和不锈钢喷嘴护套，碳化硅喷嘴镶嵌在不锈钢喷嘴护套内(复合喷嘴)，浆液通过喷嘴喷出，形成高效雾化的自然螺旋旋流。

本发明的有益效果是：

浆液经上述旋流雾化复合喷嘴喷出时，内流通道表面采用碳化硅材质具有耐磨和抗腐蚀性，可减少磨损和化学腐蚀，增加使用时间，不锈钢喷嘴护套具有高强度，起到支撑保护作用，避免过度上紧安装或维修时轴心偏离，导致渗漏或碳化硅喷嘴破碎。

本发明构造简单易行，雾化效率高，雾化液滴粒径小，实现了小液气比条件下的高效脱硫，降低了脱硫能耗。

附图说明

图1为本发明剖面图。

附图中：1浆液雾化出口，2不锈钢喷嘴护套，3密封槽，4直喷腔室，5碳化硅喷嘴，6浆液雾化出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细描述。