[发明专利]一种饲料生产用冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种饲料生产用冷却装置。

背景技术

随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。饲料生产冷却系统是饲料生产中的重要设备之一，特别是在颗粒饲料的生产过程中，冷却是制粒工段中必不可少的工序。饲料冷却装置是一种对饲料进行冷却的设备，饲料在加工之后往往是高温状态，如果这时直接打包，则会在很短的时间内变质腐坏，所以饲料打包之前的冷却工序十分必要。传统冷却器内的冷却过程中受到气候条件影响较大，当天气寒冷时，携湿能力差，造成饲料成品的水分偏高，导致饲料成品的质量和产量下降。

现有的装置在进行饲料的冷却过程中，因为饲料的堆积，而导致堆积处内部饲料的冷却速度慢，从而导致冷却效率低下，并且饲料结块较多，不利于饲料的排放以及打包。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用冷却装置，包括冷却箱和电机，所述冷却箱的正面安装有控制开关，所述冷却箱的顶部安装有进料箱，所述进料箱内部固定有进料斗，所述进料斗的底部连通有导料软管，所述冷却箱内部底表面的中间部位安装有排料斗，所述排料斗的底部与冷却箱的底表面贯通，所述排料斗外侧壁的上方焊接有第一导风管，所述第一导风管的一侧与第一冷却风机的输出端连通，所述排料斗外侧壁的下方焊接有第二导风管，所述第二导风管的一侧与第二冷却风机的输出端连通，所述电机转子的顶端焊接有转动轴，所述转动轴上焊接有转动箱，所述转动箱的侧壁均匀的开设有排料孔。

优选的，所述冷却箱正面上侧的中间安装有观察窗，所述观察窗与导料软管和进料口齐平。

优选的，所述电机安装在冷却箱的一侧，且电机的转子贯穿冷却箱的侧面。

优选的，所述转动箱侧壁的中间部位开设有进料口，所述导料软管的底端位于进料口的内部，所述转动箱侧壁开设的排料孔的宽度与排料斗上端开口的尺寸相匹配。

优选的，所述第一导风管和第二导风管与排料斗焊接处均开设有进风口，且进风口均匀的开设在排料斗的侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此饲料生产用冷却装置结构简单：

1、通过在进料斗的下方设置有转动箱，并利用导料软管将饲料导入转动箱内，利用电机的转动，带动转动箱的快速转动，使得结块饲料利用转速而分散，杜绝了饲料结块现象的发生，并且饲料的分散加大了受冷面积，从而加快了饲料的冷却；

2、通过在排料斗的外侧设置有导风管，且导风管与排料斗的焊接处均匀的开设有进风口，从而使得冷却风机输出端的冷风均匀的排布在导风管内，并通过进风口对流经排料斗的饲料进行冷却，加快了冷却，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图。

图中：1-冷却箱；2-控制开关；3-观察窗；4-电机；5-转动轴；6-转动箱；7-进料口；8-排料孔；9-排料斗；10-第一导风管；11-第一冷却风机；12-第二导风管；13-第二冷却风机；14-进风口；15-进料箱；16-进料斗；17-导料软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种饲料生产用冷却装置，包括冷却箱1和电机4，所述冷却箱1的正面安装有控制开关2，所述冷却箱1的顶部安装有进料箱15，所述进料箱15内部固定有进料斗16，所述进料斗16的底部连通有导料软管17，所述冷却箱1内部底表面的中间部位安装有排料斗9，所述排料斗9的底部与冷却箱1的底表面贯通，所述排料斗9外侧壁的上方焊接有第一导风管10，所述第一导风管10的一侧与第一冷却风机11的输出端连通，所述排料斗9外侧壁的下方焊接有第二导风管12，所述第二导风管12的一侧与第二冷却风机13的输出端连通，所述电机4转子的顶端焊接有转动轴5，所述转动轴5上焊接有转动箱6，所述转动箱6的侧壁均匀的开设有排料孔8。