[发明专利]模制绝热体

权利要求书

1.通过由包括SiO₂纤维和Al₂O₃纤维的陶瓷材料生产自支撑模制绝热体的方法获得的模制绝热体的用途，其在用于进行生成合成气的蒸汽重整工艺的管式反应器的裂解管中用作绝热材料，

所述方法包括如下步骤：

(a)提供包括SiO₂纤维和Al₂O₃纤维以及作为粘合剂的Al₂O₃溶胶的可流动混合物，

(b)通过将(a)中得到的混合物填充到中空模具中来生产预制件，

(c)在至少800℃的温度下窑烧步骤(b)中获得的预制件，

其特征在于，反应物的入口和产物的出口被布置在裂解管的相对端部处，所述端部突出到管式反应器的加热空间外，其中裂解管的入口区域和/或出口区域装配有具有圆弧形轮廓的内部模制绝热体。

2.根据权利要求1所述的用途，其中所述步骤(b)为通过将步骤(a)中得到的混合物浇注或压制到中空模具中来生产预制件。

3.通过由包括SiO₂纤维和Al₂O₃纤维的陶瓷材料生产自支撑模制绝热体的方法获得的模制绝热体的用途，其在用于进行生成合成气的蒸汽重整工艺的管式反应器的裂解管中用作绝热材料，

所述方法包括如下步骤：

(a)提供包括SiO₂纤维和Al₂O₃纤维以及作为粘合剂的Al₂O₃溶胶的可流动混合物，

(b)通过将(a)中得到的混合物填充到中空模具中来生产预制件，

(c)在至少800℃的温度下窑烧步骤(b)中获得的预制件，

其特征在于，反应物的入口和产物的出口被布置在裂解管的同一端部处，所述端部突出到管式反应器的加热空间外，并且其特征在于，在裂解管的相对端部处存在自由内部空间，所述自由内部空间用于将离开催化剂床的气流偏转到布置在催化剂床内侧的热交换器管中，其中裂解管的入口区域和/或出口区域装配有具有圆弧形轮廓的内部模制绝热体，并且所述自由内部空间装配有圆柱形的内部模制绝热体。

4.根据权利要求3所述的用途，其中所述步骤(b)为通过将步骤(a)中得到的混合物浇注或压制到中空模具中来生产预制件。

5.一种用于进行生成合成气的蒸汽重整工艺的管式反应器，所述管式反应器包含裂解管，其特征在于，通过由包括SiO₂纤维和Al₂O₃纤维的陶瓷材料生产自支撑模制绝热体的方法获得的模制绝热体被引入和放置在裂解管中用于绝热的位置处，其中所述模制绝热体具有圆弧形轮廓，或者为圆柱形，其中，反应物的入口和产物的出口被布置在裂解管的相对端部处，所述端部突出到管式反应器的加热空间外，其中裂解管的入口区域和/或出口区域装配有具有圆弧形轮廓的内部模制绝热体，

所述方法包括如下步骤：

(a)提供包括SiO₂纤维和Al₂O₃纤维以及作为粘合剂的Al₂O₃溶胶的可流动混合物，

(b)通过将(a)中得到的混合物填充到中空模具中来生产预制件，

(c)在至少800℃的温度下窑烧步骤(b)中获得的预制件。

6.根据权利要求5所述的管式反应器，其中所述步骤(b)为通过将步骤(a)中得到的混合物浇注或压制到中空模具中来生产预制件。