[发明专利]一种含罩退工序IF钢板形不良补救方法

说明书

技术领域

本发明涉及IF钢的生产，尤其是一种含罩退工序IF钢板形不良补救方法。

背景技术

目前IF钢在冷轧工序生产时，针对板形通常采取的控制有：酸洗工序通过拉矫机改善轧机工序原料板形；轧机工序通过板形仪在线调整带钢板形；连续退火炉工序微调带钢板形；罩退方向产品通过平整工序消除加工硬化，微调带钢板形；通过重卷工序拉矫机改善产品最终板形。但在冷轧全工序无拉矫机情况下，目前的生产工艺无法改善产品最终板形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含罩退工序IF钢板形不良补救方法，在冷轧全工序无拉矫机情况下，对在平整或重卷工序板形不良的IF钢卷，能够进行有效地修整和修整，确保带钢板形、力学性能满足Q/BQB 403-2009标准要求。

本发明的目的是这样实现的：一种含罩退工序IF钢板形不良补救方法，按照下列工艺步骤进行：1、进行IF钢板形确认：1）平整生产某规格第1卷时，检验工、调整工共同检验原料及平整成品板形；2）某规格第1卷重卷慢速空跑，不涂油、不分卷，重点检验带钢板形；3）确认正常时，平整、重卷正常生产；4）发现异常时，某规格第2卷参照第1卷模式，如板形正常，平整、重卷正常生产，如板形不良，经平整调整工确认因原料板形因素已超出规程调整范围，立即对已平整2卷及后续同规格钢卷采用板形不良补救方法；2、板形不良补救方法：1）已平整2卷及后续同规格钢卷，为确保产品板形，平整返修或生产时采用大轧制力生产方式；2）平整后确认板形良好的钢卷，重新回炉，回炉时罩式退火炉加热工艺参数如下：

吹氢工艺:

装炉量≥55吨；

第一段：1h,吹氢流量：10m³/h；第二段：3h,吹氢流量：20m³/h；第三段: 加热时间减4h；吹氢流量：20m³/h；第四段：1h,吹氢流量:8m³/h；

装炉量＜55吨；

第一段：1h,吹氢流量:10m³/h;第二段：3h,吹氢流量:16m³/h;第三段：加热时间减4h,吹氢流量:12m³/h;第四段：1h, 吹氢流量:8m³/h；

平整、重卷生产：平整、重卷按规程正常生产，IF钢平整轧制力规程，成品厚度为0.7-0.9mm、成品宽度为1000-1250mm时，平整轧制力为1000-1150kg；成品厚度为0.91-1.0mm、成品宽度为1000-1250mm时，平整轧制力为1150-1250kg。

平整工序轧制力是根据现场实践，收集数据分析后设定：1）平整原料屈服强度主要分布区间105～120MPa；2）平整原料N值约为0.27～0.28；3）成品屈服强度控制在140±10 MPa时，应变硬化指数≥0.24，符合力学性能要求。

应用效果：对采用板形不良补救技术的IF钢，板形指标、性能指标完全满足用户协议要求，经用户使用验证也完全满足汽车冲压件质量要求。

本发明作用机理与效果：IF钢卷冷轧产生的加工硬化只有通过再结晶退火才能得到消除，冷轧后的组织通过回复、再结晶和晶粒长大三个过程，最终获得理想的深冲性能；按照正常的平整轧制力平整后，原本板形不良的IF钢卷，板形不能得到校正，因此对于原本板形不良的IF钢卷尝试采用大轧制力平整，在通过非正常的大轧制力平整后，原本板形不良的IF钢卷，板形得到校正，由于平整轧制力过大，在组织中会产生附加位错,这些位错会导致强化使得钢板性能明显恶化，不能满足产品标准要求，此时组织变形，内部应力较大，r值不变，n值和屈服强度恶化，要挽救此类钢卷，可以通过重新回复退火，应力释放，性能恢复。此发明能够解决所有因板形不良IF钢产品的板形与性能，有效提高产品的合格率。

本方法适用范围：铁水预处理－转炉-LF精炼-RH精炼－连铸设备；轧钢具有：加热-热连轧-层流冷却-卷取－热轧平整－酸洗－冷轧－罩退－平整－重卷分卷－卷取包装的工装设备的钢铁生产企业。

具体实施方式