[发明专利]一种LED日光灯灯管

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED产品部件，具体为一种LED日光灯灯管。

背景技术

绿色能源，节能环保，低碳生活，这是当今时代人们谈论最多的话题，LED日光灯节电高达80％以上，寿命为普通灯管的10倍以上，安全度高，散热性强，光衰低，耐抗击，几乎是免维护，不存在要经常更换灯管、电感镇流器、启辉器的问题，因此LED产品也以节能环保新能源跻身于广大市场。现有的LED日光灯灯管，内部灯板背面粘接导热铝板后支架插接在灯管内部，然后进行引脚极柱焊接连接即可，结构虽简单，但是散热性能差，安装时不易调整灯板的正对投射表面，降低了光投射面积，因此我们提出一种LED日光灯灯管。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种LED日光灯灯管，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种LED日光灯灯管，包括玻璃管以及玻璃管两端的灯帽，所述玻璃管为两端开口的圆柱管状结构，且灯帽通过轴承转动安装在玻璃管端口处，所述灯帽背离玻璃管的一面设置有两个与玻璃管中轴线互相平行的极柱，所述玻璃管的内壁沿轴线方向对称式设置有支撑凸条，两组所述支撑凸条上均设置有扣条，两组所述扣条之间设置有灯板，所述灯板上表面通过散热硅胶粘接固定设置有导热铝板，下表面均布安装有LED灯珠，所述导热铝板上表面垂直于导热铝板等间隔焊接固定设置有导热片，所述导热片的上端焊接设置有散热弧板，所述散热弧板为弧面结构且内弧面与导热片的上端固定连接，外弧面与玻璃管的内壁通过散热硅胶固定贴合连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述扣条的截面为S型结构，且上下两侧设置有开口朝向相反的凹槽，所述扣条上方的凹槽与支撑凸条面接触插接连接，所述灯板的与玻璃管轴线平行的两侧面接触插接在扣条下方的凹槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述灯帽位于玻璃管内部的侧面中心处设置有连接柱，所述连接柱一端焊接连接极柱，另一端通过销钉和金属导线连接灯板的对应电极端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述轴承外圈环面粘接固定在玻璃管端口处内壁上，内圈换面粘接固定在灯帽上。

本发明所达到的有益效果是：通过支撑凸条和扣条以及玻璃管两端轴承连接的灯帽可进行在安装时方便调节灯板的投射面，以便最大化利用光效；导热铝板将灯板产生的热量由导热片传导至散热弧板，提高散热效率，增长灯管的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种LED日光灯灯管的总装轴截面结构示意图；

图2是本发明一种LED日光灯灯管的径向截面结构示意图。

图中：1-玻璃管；2-导热片；3-支撑凸条；4-导热铝板；5-散热弧板；6-扣条；7-灯板；8-灯帽；9-轴承；10-连接柱；11-极柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种LED日光灯灯管，包括玻璃管1以及玻璃管1两端的灯帽8，所述玻璃管1为两端开口的圆柱管状结构，且灯帽8通过轴承9转动安装在玻璃管1端口处，所述灯帽8背离玻璃管1的一面设置有两个与玻璃管1中轴线互相平行的极柱11，所述玻璃管1的内壁沿轴线方向对称式设置有支撑凸条3，两组所述支撑凸条3上均设置有扣条6，两组所述扣条6之间设置有灯板7，所述灯板7上表面通过散热硅胶粘接固定设置有导热铝板4，下表面均布安装有LED灯珠，所述导热铝板4上表面垂直于导热铝板4等间隔焊接固定设置有导热片2，所述导热片2的上端焊接设置有散热弧板5，所述散热弧板5为弧面结构且内弧面与导热片2的上端固定连接，外弧面与玻璃管1的内壁通过散热硅胶固定贴合连接。

本实施例中，所述扣条6的截面为S型结构，且上下两侧设置有开口朝向相反的凹槽，所述扣条6上方的凹槽与支撑凸条3面接触插接连接，所述灯板7的与玻璃管1轴线平行的两侧面接触插接在扣条6下方的凹槽，扣条6和支撑凸条3便于支撑固定灯板7，防止灯管安装时灯板7不在最大投射面处，不便于调节投射面。