[发明专利]一种高温真空电阻炉用加热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电阻炉加热器技术设备领域，特别涉及一种高温真空电阻炉用加热器，主要应用于非金属材料烧结、金属材料提纯或者晶体生长等真空冶金行业。

背景技术

高温真空电阻炉加热器的加热元件一般采用难熔材料(W、Mo、Ta)、石墨、C-C复合材料。根据电阻炉的结构和技术参数要求可将加热元件加工成片状、棒状、丝状或者石墨管状。

钨丝绕成弹簧状结构并且编织成片状结构，称之为钨丝网加热器，在大小相同温区的前提下，钨丝网加热器的表面负荷是较小，载流量较大，使用寿命长。故采用钨丝网加热器的高温电阻炉加热温度都会高达1800-2600℃，而其他结构的金属加热器一般只能工作在2000℃以内。另外，在升温过程中由于热膨胀的原因钨丝网会有一定的伸长，所以钨丝网加热器通常会采用垂直上下方式安装在高温炉隔热屏内部,所以这种类型的高温炉的多采用立式出料模式。无论是使用哪种出料结构，电阻炉的钨丝网加热器都是需要保持上下垂直安装。

现有技术中在加热器加工制造过程中，除了编制单片钨丝网以外，还需要将其他所有零件与每一片钨丝网拼装并固定在专用夹具上，然后再放入专用焊箱里进行焊接。钨制零件通常是采用粉末冶金烧结的方式制成需要的板胚或棒料，然后再通过其他冷加工或热加工方式制造而成。由于钨的密度为19.3g/cm³，因此整体焊接完成后重量较重，不易搬运，包装也麻烦，为了安全起见仍需要特殊工装固定后进行减震包装再运输。粉末冶金的钨制零件质地都比较脆，因此加热器在整个加工制造、焊接、装配、运输等各个环节都需要非常小心谨慎，一旦加工、装配或搬运过程中出现磕碰或较大的震动，都有可能导致整个钨丝网加热器的断裂，而这种断裂通过后续焊接也是无法修复的，甚至后续二次焊接还会加剧断裂的产生。另外，如果钨丝网加热器任何一个单片钨丝网断裂或损坏，都需要整体取出维护更换，维护工作量大，效率低，造成维护成本很高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高温真空电阻炉用加热器，针对现有技术中的不足，本方案提出钨丝网模块化结构，采用编制好的钨丝网与钨夹板固定连接成钨丝网模块，其余零件单独加工好后再进行预先装配或者客户现场装配，钨丝网及其他零件的安装或者更换变得方便快捷，减少了加热器钨丝网在整个生产环节中的断裂的隐患，提高了加工效率，同时在维护过程中也提升了效率，大大降低维护成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种高温真空电阻炉用加热器，包括钨丝网模块、钨螺栓、钨螺母、电极引出杆、电极连接板和星点连接板，其特征在于：

所述钨丝网模块匹配设置有上钨夹板、下钨夹板和钨丝网，钨丝网上、下两端对应固定连接所述上钨夹板和下钨夹板；所述上钨夹板固定连接电极连接板，所述下钨夹板固定连接星点连接板；所述电极引出杆固定连接电极连接板。

所述钨丝网和上钨夹板、下钨夹板采用焊接或者螺丝固定连接。

所述上钨夹板和下钨夹板上设置有螺丝孔，上钨夹板通过钨螺栓和钨螺母螺丝连接电极连接板，所述下钨夹板通过钨螺栓和钨螺母螺丝连接星点连接板。

所述电极引出杆通过钨螺栓和钨螺母螺丝连接电极连接板。

所述电极引出杆的中心线与所述钨丝网所处的平面平行或者垂直。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：采用钨丝网模块化结构，编制好的钨丝网与钨夹板固定连接成钨丝网模块，其余零件单独加工好后再进行预先装配或者客户现场装配，钨丝网及其他零件的安装或者更换变得方便快捷，减少了加热器钨丝网在整个生产环节中的断裂的隐患，提高了加工效率，同时在维护过程中也提升了效率，大大降低维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种高温真空电阻炉用加热器三维结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的一种高温真空电阻炉用加热器钨丝网模块结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.钨丝网模块2.钨螺栓3.钨螺母4.电极引出杆

5.电极连接板6.星点连接板7.上钨压板8.下钨夹板

9.钨丝网10.螺丝孔

具体实施方式