[发明专利]恒定持续供液装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种恒定持续供液装置，适用于各种静电纺丝装置中。

背景技术

静电纺丝技术是目前世界上使用最普遍的生产纳米纤维的方法，如：单针头静电纺、同轴静电纺、自由液面纺、气泡纺、针盘纺等，但静电纺丝产量低是该项技术从实验室走向产业化生产及应用的最大的技术障碍。造成产量低的最主要的原因是不完善的供液装置，目前所有的纺丝方法的供液装置，都无法实现连续的提供纺丝溶液，需要人为的提供纺丝溶液，不仅不能连续的纺丝而且也会造成人为的因素造成纺丝的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种恒定持续供液装置，通过上下并联设置的液压缸，驱动装置驱动液压缸并使液压缸的动作互逆，实现恒定持续供液。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种恒定持续供液装置，用于静电纺丝装置，所述恒定持续供液装置包括至少两组供液组件、分别与每组所述供液组件连接的供液容器及对应供液组件的数量设置的至少两个导液管；每组所述供液组件包括一液压缸和与所述液压缸连接且驱动所述液压缸实现往复运动的驱动装置，所述液压缸具有缸体和设置在所述缸体上的柱塞，所述缸体内通过所述柱塞分割成两个子腔体，其中至少一个子腔体内填充有纺丝液，所述驱动装置驱动所述柱塞往复直线运动，填充有纺丝液的子腔体与供液容器及导液管连通。

进一步的，所有所述液压缸的流量曲线耦合设置。

进一步的，所述驱动装置包括动力部件及连接动力部件和柱塞的传动部件。

进一步的，所述动力部件为伺服电机。

进一步的，所述传动部件为丝杠组件。

进一步的，所述丝杠组件包括与所述动力部件连接的联轴器、与所述联轴器连接的丝杠及设置在丝杠上的夹持块，所述夹持块与所述柱塞的端部连接。

进一步的，每个所述导液管上安装有第一单向阀，每个所述子腔体与供液容器之间通过导管连接，每个导管上安装有第二单向阀，所述第一单向阀的导向与所述第二单向阀的导向相反。

进一步的，所述液压缸通过导液管上下并联。

本发明还提供了一种恒定持续供液方法，所述工作方法包括如下步骤：设定所述液压缸的流量曲线并使所有液压缸的流量曲线耦合；启动所述装置。

进一步的，所述液压缸及伺服电机设定的参数一致。

本发明的有益效果在于：本发明的恒定持续供液装置中驱动装置驱动液压缸做往复直线运动，液压缸之间的动作互逆且输出流量曲线耦合，实现恒定持续供液；该恒定持续供液装置结构简单，操作方便且易于实现；该恒定持续供液装置没有高速运转的零部件，整体摩擦和震动较小，且噪音污染也小。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明恒定持续供液装置的结构示意图。

图2为图1中液压缸的输出流量曲线图。

图3为装有本发明的同轴静电纺丝装置。

图4为装有本发明的单针头静电纺丝装置。

图5为装有本发明的针盘纺丝装置。

图6为装有本发明的漏斗式喷气纺丝装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参见图1，本发明的一较佳实施例的恒定持续供液装置100用于各种静电纺丝装置中，包括至少两组供液组件(未标号)、分别与每组供液组件连接的供液容器5及对应供液组件的数量设置的至少两个导液管4。每组供液组件包括一液压缸1和与液压缸1连接且驱动液压缸1实现往复运动的驱动装置(未标号)，液压缸1通过导液管4上下并联且其流量曲线耦合设置，液压缸1具有缸体11和设置在缸体11上的柱塞12，缸体11内通过柱塞12分割成两个子腔体13，其中至少一个子腔体13内填充有纺丝液，驱动装置驱动柱塞12往复直线运动，填充有纺丝液的子腔体13与供液容器5及导液管4连通。每个导液管4上安装有第一单向阀61，每个子腔体与供液容器5之间通过导管4连接，每个导管4上安装有第二单向阀6，第一单向阀61的导向与第二单向阀6的导向相反。