[发明专利]轮胎部件的制造方法及轮胎的制造方法有效
申请号: | 201710610158.4 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN107955226B | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 入谷祐树 | 申请(专利权)人: | 东洋橡胶工业株式会社 |
主分类号: | C08L7/02 | 分类号: | C08L7/02;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/20;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/04 |
代理公司: | 北京旭知行专利代理事务所(普通合伙) 11432 | 代理人: | 王轶;郑雪娜 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮胎 部件 制造 方法 | ||
本发明涉及一种轮胎部件的制造方法及轮胎的制造方法,所公开的第一轮胎部件的制造方法包括:制作母炼胶的工序、和将母炼胶、塑解剂以及加工助剂混合的工序。制作母炼胶的工序包括使包含炭黑的凝固处理前橡胶胶乳凝固而得到凝固物的工序。制作母炼胶的工序还包括在包含水的凝固物中添加下式(I)的化合物的工序。制作母炼胶的工序进一步包括将式(I)化合物分散到凝固物中的工序。式(I)中,R1和R2表示氢原子、碳原子数1~20的烷基、碳原子数1~20的烯基或碳原子数1~20的炔基。R1和R2可以相同,也可以不同。M+表示钠离子、钾离子或锂离子。【化学式1】
技术领域
本发明涉及轮胎部件的制造方法及轮胎的制造方法。
背景技术
专利文献1公开以下方法:将(2Z)-4-[(4-氨基苯基)氨基]-4-氧代-2-丁烯酸钠及炭黑投入班伯里混炼机,混炼到橡胶中(以下称为“现有制法”。)。专利文献1还公开以下内容:关于(2Z)-4-[(4-氨基苯基)氨基]-4-氧代-2-丁烯酸钠,其中,末端的含氮官能团与炭黑结合,碳-碳双键的部分与聚合物结合。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2014-95013号公报
发明内容
本发明中的第一轮胎部件的制造方法包括:制作母炼胶的工序、和将母炼胶、塑解剂以及加工助剂混合的工序。制作母炼胶的工序包括使包含炭黑的凝固处理前橡胶胶乳凝固而得到凝固物的工序。制作母炼胶的工序还包括在包含水的凝固物中添加下式(I)的化合物(以下称为“式(I)化合物”。)的工序。制作母炼胶的工序进一步包括将式(I)化合物分散到凝固物中的工序。
【化学式1】
(式(I)中,R1和R2表示氢原子、碳原子数1~20的烷基、碳原子数1~20的烯基或碳原子数1~20的炔基。R1和R2可以相同,也可以不同。M+表示钠离子、钾离子或锂离子。)
本发明中的第二轮胎部件的制造方法包括:制作母炼胶的工序、和将母炼胶、塑解剂以及加工助剂混合的工序。制作母炼胶的工序包括在包含炭黑及橡胶的混合物中添加式(I)化合物的工序、和将式(I)化合物在水的存在下分散到混合物中的工序。
具体实施方式
未硫化橡胶有时在存放后进行使用。未硫化橡胶的存放会导致门尼粘度增加。
本发明提供一种能够抑制由存放导致的门尼粘度增加的轮胎部件的制造方法。此外,本发明提供一种能够抑制由存放导致的门尼粘度增加的轮胎的制造方法。
第一轮胎部件的制造方法包括:制作母炼胶的工序、和将母炼胶、塑解剂以及加工助剂混合的工序。制作母炼胶的工序包括使包含炭黑的凝固处理前橡胶胶乳凝固而得到凝固物的工序。制作母炼胶的工序还包括在包含水的凝固物中添加式(I)化合物的工序。制作母炼胶的工序进一步包括将式(I)化合物分散到凝固物中的工序。
第一轮胎部件的制造方法与现有制法相比,能够进一步抑制由存放所导致的门尼粘度增加。第一是因为第一轮胎部件的制造方法能够将具有抗老化功能的式(I)化合物高度分散。第二是因为能够使式(I)化合物与源自于母炼胶的橡胶充分反应。
第一轮胎部件的制造方法能够将式(I)化合物高度分散到源自于母炼胶的橡胶中。式(I)化合物显示出亲水性,橡胶在干燥状态下显示出疏水性,因此,现有制法中,式(I)化合物不易分散。另一方面,第一轮胎部件的制造方法中,凝固物的水分能够帮助式(I)化合物的分散。因此,第一轮胎部件的制造方法与现有制法相比,能够进一步提高式(I)化合物的分散性。
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