[发明专利]钻井平台用含油固废物热解处置装置及其处置方法

权利要求书

1.一种钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，其包含：

进料模组；

混合搅拌机，其连通于所述进料模组；

烘干机，其连通于所述混合搅拌机；

提升机，其连通于所述烘干机；

热解模组，其具有热解腔室与燃烧室，所述热解腔室连通于所述提升机，所述热解腔室的另一端连通于所述燃烧室；

储渣腔体，其一端连接于所述热解模组一侧，并且其另一端连通所述混合搅拌机；

热交换器，其连通于所述储渣腔体的一侧；

第一热交换管，其穿设于所述热交换器，并其一端为第一空气输入口，其另一端连通于所述燃烧室；

第二热交换管，其一端连通于所述燃烧室，并位于所述热解腔室；以及

烟气汇集室，其连接于所述第二热交换管的另一端，所述烟气汇集室的一侧具有第二空气输入口，其另一侧连通于所述烘干机；

其中，所述混合搅拌机、所述烘干机与所述储渣腔体各分别连通于排气单元。

2.如权利要求1所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，其中所述热解模组更包含热解进料罩与进料球封，所述进料球封设置于所述热解进料罩内，所述热解腔室透过所述进料球封而连通所述热解进料罩，所述提升机连通于所述热解进料罩。

3.如权利要求1所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，更包含氮气进气单元，氮气进气单元包含氮气输入管、氮气进气阀与氮气导入管，所述氮气进气阀设置于所述氮气输入管上，所述氮气输入管连通于所述氮气导入管的一端，所述氮气导入管的另一端穿设过所述热解烟气罩而连通于所述热解腔室。

4.如权利要求1所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，其中所述热解模组更包含油气导出管与反焰帽，所述油气导出管的一端连通于所述热解腔室，其另一端连通于所述燃烧室，并对应于所述反焰帽。

5.如权利要求1所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，其中所述热解模组更包含出渣罩与出料球封，所述出料球封设置于所述出渣罩内，所述热解腔室透过所述出料球封而连通于所述出渣罩，所述储渣腔体连通于所述出渣罩。

6.如权利要求1所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，更包含卸料阀，所述卸料阀设置于所述热交换器的底端。

7.如权利要求1所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，更包含负压管线，所述负压管线的一端连通于所述储渣腔体的另一侧，其另一端连通于所述排气单元。

8.如权利要求7所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，其中所述热解模组的热解进料罩的一端连通于所述负压管线。

9.如权利要求1所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统，其特征在于，其中所述热解模组更包含加热器，所述加热器设置于所述热解腔室的一侧。

10.一种如权利要求1所述的钻井平台用含油固废物热解处置系统的处置方法，其特征在于，其步骤包含：

将含油废料加入所述混合搅拌机，并同时将所述储渣腔体内的高温渣加入所述混合搅拌机内成中温混合料，所述含油废料内的水蒸气从所述排气单元排出；

将所述中温混合料加入所述烘干机，并同时加入高温烟气进行热交换，使所述中温混合料温度上升，所述中温混合料内的水蒸气从所述排气单元排出；

将所述中温混合料送入所述热解腔室，所述中温混合料吸收热量达到热解温度，形成高温渣和热解气；

热解气进入所述燃烧室，所述高温渣进入所述储渣腔体内，所述高温渣持续堆叠满溢至进入所述热交换器，其中所述热交换器加热所述燃烧室内的空气；以及

经所述热交换器加热后的空气与所述热解气进入所述燃烧室内，两者混合通过所述燃烧室的燃烧产生所述高温烟气，再通过所述热解腔室后，所述高温烟气进入所述烘干机。