[发明专利]光致色变树脂镜片的制造方法

说明书

本发明为一种光致色变树脂镜片的制造方法。包括的步骤为：1)制备变色膜：将干燥无水的变色粉料参入未聚合的液态单体树脂中，充分搅拌均匀，再加入引发剂并搅拌使之充分混合；2)定位塑圈的制备：选用乙烯－醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚酰胺中任意一种作为基材，制成用于定位变色膜的定位塑圈；3)将处理好的变色膜置于玻璃模具中，用定位塑圈将变色膜与玻璃模具固定，一起合模定位；4)将光学树脂单体与引发剂混合好后，注入合模后的玻璃模具中，依次经固化聚合、脱模、切边、清洗、检验后成品。本发明使变色效果均匀而且稳定；采用聚乙烯醇塑料做薄膜基材，提高变色的响应速率变色灵敏。

技术领域

本发明涉及一种光致色变光学树脂镜片的制造方法。

背景技术

光致色变光学树脂镜片是近几年来国内外新开发的高档树脂镜片。它是光学树脂镜片的一种，具有能随阳光中紫外线的强度颜色发生变化达到全天候有效地防止紫外线的特点。光致色变光学树脂镜片的制造含有很高的技术含量，国内国际上属于高新技术，目前光致色变树脂镜片的制造方法有镀层法、染色法，都有镜片材质选用受限制的弱点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种变色均匀、响应快、使用寿命长的用薄膜法生产光致色变光学树脂镜片的制造方法。

本发明是这样实现的：一种用薄膜法生产光致色变光学树脂镜片的制造方法，其特征在于：其步骤如下：

1)制备变色膜：将干燥无水的变色粉料参入未聚合的液态单体树脂中，充分搅拌均匀，再加入引发剂并搅拌使之充分混合；

2)定位塑圈的制备：选用乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚酰胺中任意一种作为基材，制成用于定位变色膜的定位塑圈；

3)将处理好的变色膜置于玻璃模具中，用定位塑圈将变色膜与玻璃模具固定，一起合模定位；

4)将光学树脂单体与引发剂混合好后，注入合模后的玻璃模具中，形成两侧为光学树脂中间为变色弯膜的夹层，依次经固化聚合、脱模、切边、清洗、检验后成品。

上述的步骤1)中所述变色玻璃粉末尺寸小于15微米、折射率与树脂的折射率差异范围为0.0001-0.001。

上述的步骤4)中所述的光学树脂单体为二甘醇双烯丙基碳酸酯、双酚A聚碳酸酯、聚氨脂中的任意一种，所述引发剂为过氧类烃引发剂或偶氮类烃引发剂。

上述的步骤2)中所述定位塑圈内设有支撑点，所述支撑点为8～10个，位于塑圈内侧上沿处；定位塑圈由内圈、和位于内圈内侧的外圈构成，所述支撑点位于外圈内侧上沿处。

本发明的有益效果是：采用变色薄膜，使变色效果均匀而且稳定；采用聚乙烯醇塑料做薄膜基材，大大提高变色的响应速率变色灵敏；变色薄膜作为夹层避免了氧化与老化，杜绝了机械磨损，有效地提高了光致色变材料的使用寿命。

具体实施方式

将处理好的玻璃粒子缓慢而仔细加入混合液中(不要发生冲入的现象)，边加边缓慢地搅拌，直至将两者混匀为止。乙烯-醋酸乙烯共聚物制成600弯80mm直径的塑圈和1.56折射率用600弯80mm直径的渐近多焦点模具一起合模备用。选用1.56折射率双酚A聚碳酸酯树脂单体加入过氧化二碳酸二异丙酯引发剂混和好后，注入360片合好的模具中，热固成型后，经脱模、切边、清洗、检验合格后，便制成了所需的1.56折射率的光致色变灰，最大颜色深度为85％，渐近多焦点半精制品。