[发明专利]一种高纯度粘土矿物液体产品的生产设备及制备方法

权利要求书

1.一种高纯度粘土矿物液体产品的生产设备，其特征在于，所述的生产设备为多功能混料集成装置，主要包括：固体加料器(1)、液体加料器(2)、混料器(3)、沉淀器(4)、过滤器(5)、碾压装置(6)、离心机(7)、反应釜(8)，所述的固体加料器(1)和液体加料器(2)通过螺丝固定在混料器(3)的上方，所述的混料器(3)的底部与沉淀器(4)连接，所述的沉淀器(4)的下方与过滤器(5)连接；固体加料器(1)顶端的四个边缘设置有四个边角滚轮(11)，固体加料器(1)的底部设置有计重器(12)，液体加料器(2)的侧壁上设置有液位刻度(21)，液体加料器(2)与混料器(3)连接的位置设置有流量计(22)，以便对加入的液体进行流量控制，所述的流量计(22)的右侧设置有流量控制阀(23)；混料器(3)的左侧设置有变频电机(31)，所述的变频电机(31)的右侧与传动齿轮(32)连接，所述的传动齿轮(32)右侧设置有传动轴(33)，所述的传动轴(33)的右侧设置有圆盘(34)，所述的圆盘(34)的四周沿径向分布设置有四个搅拌棒(35)，所述的混料器(3)右侧内部上设置有压力传感器(36)，所述的压力传感器(36)的右侧设置有防尘门(37)，所述的防尘门(37)上设置有把手(38)，混料器(3)的底部与沉淀器(4)的连接处设置有出液管路(39)；所述的过滤器(5)顶部与沉淀器(4)连接处设置有滤网(52)，所述的滤网(52)的下侧设置有出液漏斗(53)，所述的出液漏斗(53)的下方设置有出液阀(51)；所述的碾压装置(6)与沉淀器(4)之间通过出粒通道(61)连接，所述的出粒通道(61)的右侧设置有碾压盘(64)，所述的碾压盘(64)的圆心位置设置有碾压电机(65)，碾压盘(64)与碾压电机(65)之间均匀分布设置8个出水孔(63)，碾压盘(64)的顶部设置有循环喷液装置(62)，碾压盘(64)的底部设置有抽液泵(66)，所述的抽液泵(66)通过管道与出液漏斗(53)连接；所述的出液阀(51)的下端与离心机(7)连接，所述的离心机(7)上设置有离心电机(71)，离心机(7)与反应釜(8)连接，所述的反应釜(8)中间设置有搅拌器(81)，所述的搅拌器(81)的下方设置有加热器(82)。

2.如权利要求1所述的一种高纯度粘土矿物液体产品的生产设备，其特征在于，所述的搅拌棒(35)为陶瓷材料制成。

3.如权利要求1所述的一种高纯度粘土矿物液体产品的生产设备，其特征在于，所述的防尘门(37)通过液压密封。

4.如权利要求1所述的一种高纯度粘土矿物液体产品的生产设备，其特征在于，所述的混料器(3)采用行星传递方式，圆盘(34)可以通过变频电机(31)带动公转也能自转。

5.如权利要求1-4任意一项所述的生产设备制备高纯度粘土矿物液体产品的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

步骤一：精选粘土矿物80-100份，备用，然后将1-10份分散剂、10-30份聚乙烯醇、20-40份羧甲基纤维素钠通过固体加料器(1)加入到生产设备中，然后通过液体加料器(2)加入800-1000份水，混合搅拌30-60min，直到充分溶解，使得溶液澄清，然后继续搅拌，在搅拌的过程中，通过固体加料器(1)加入所述的精选粘土矿物，继续搅拌30-60min，直到精选粘土矿物与水充分混合均匀，没有明显块状体为止，然后使用沉淀器(4)沉淀6-12h，将沉淀物分离，通过过滤器(5)过滤后，将得到的浆液a回收；

步骤二：将步骤一分离出的沉淀物中加入其重量组分8-10倍的水，然后使用压力80-100公斤/厘米²碾压得到水份50-60％湿料，湿料再次浸泡12-18h，重复碾压湿料1-3次，然后将所有碾压得到的湿料和液体过滤得到浆液b备用；

步骤三：将浆液a和浆液b合并，使用电动离心机(7)，以3000-4000r/min的转速将杂质分离，将分离后的浆液置于反应釜(8)中，在120-150r/min的速度下搅拌，同时将反应釜(8)的温度缓慢升至60-80℃，恒温搅拌20-40min，然后使用pH调节剂调节pH为5.5-6.5，得到的浆液即为高纯度粘土矿物液体产品。