[发明专利]一种三色注塑成型设备及其成型方法

说明书

本发明公开了一种三色注塑成型设备及其成型方法，其中，设备包括转盘以及位于转盘外周向布置的三个注塑单元，每个注塑单元包括注射装置、合模装置、注塑模具和工位转换装置，注塑模具包括中模组件，中模组件包括导向背板、导向块、中模、传动杆，工位转换装置包括中模固定机构、顶出机构、输送机构和锁紧机构；另外，三色成型方法，包括以下步骤：其中一个注塑单元成型注塑件的第一种颜色，中模与该注塑件连成一体；顶出机构将注塑件从定模上分离；输送机构带动中模组件沿着导向杆向转盘方向运动；锁紧机构将中模组件固定；转盘带动中模组件进入下一个注塑工位；重复上述步骤，直至完成三种颜色的注塑。

技术领域

本发明涉及注塑领域，尤其涉及一种三色注塑成型设备及其成型方法。

背景技术

目前模具行业在三色模具及成型方面较薄弱，常用的三色产品都是通过2次甚至3次包胶来实现，需要2套或3套埋入结构的模具，如专利号ZL201410815528.4、ZL201520248285.0这样不仅生产工序多、效率低，而且增加了模具制造成本、生产人工成本、机台费，同时产品的精度也难以控制，多工位注塑机可以解决这种问题。

例如，现有公开号CN 103978623A的中国发明专利公开了《一种三色塑胶鞋底成型机》，包括合模机构、转盘机构、塑化及注射机构、液压系统和控制系统，塑化及注射机构中设有料筒，料筒上设有加热装置，料筒中设有注射螺杆，料筒的前端设有注射头，注射头前还连接阻料缸组件，料筒后端设有驱动注射螺杆的马达及注射机构，其特征在于：三色塑胶鞋底成型机设有主注射装置和副注射装置，所述主注射装置设有一组塑化及注射机构，所述副注射装置设有两组塑化及注射机构，所述副注射装置的两组塑化及注射机构中，两组阻料缸组件分别各有一个阻料头，所述副注射装置的阻料头中设有第一阻料针滑腔和第二阻料针滑腔，第一阻料针滑腔和第二阻料针滑腔分别与两组阻料油缸和阻料针配合，所述阻料头中还设有分别与第一阻料针滑腔和第二阻料针滑腔联通的第一注射通道和第二注射通道，所述第一注射通道和第二注射通道的进口设置在阻料头的侧，两组注射机构中注射头的注射孔与分别与所述第一注射通道和第二注射通道的进口紧密对接，阻料头底部设有一对分别与第一阻料针滑腔和第二阻料针滑腔联通的第一射料孔和第二射料孔，所述两组注射机构的料筒和注射螺杆呈“八”字形设置，所述注射螺杆为铁质材料，所述加热装置包括筒状线圈架和绕在线圈架上的电磁螺旋线圈，所述加热装置套设在料筒上，所述主注射装置和副注射装置设置在转盘机构的两侧。

又如，公开号为CN 205343610 U的中国实用新型公开了《一种三色注塑装置》，包括：机架、模具、主炮台、副炮台、第三炮台，所述模具设有第一注塑口、第二注塑口以及第三注塑口，所述主炮台位于所述第一注塑口的前方，所述副炮台位于所述第二注塑口的一侧，所述第三炮台位于所述第三注塑口的上方，所述机架上设有后模固定机构、前模固定机构、旋转驱动机构以及直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端连接至所述旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端连接至所述后模固定机构，所述前模固定机构设置在所述机架上，所述模具包括后模架和前模架，所述前模架固定在所述前模固定机构内，所述后模架固定在所述后模固定机构内。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种三色注塑成型设备，实现注塑件的三色自动注塑成型，减少人工劳动力，提高生产效率。

本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用三色注塑成型设备的三色成型方法，实现注塑件的三色自动注塑成型，减少人工劳动力，提高生产效率。