[发明专利]煤粉锅炉布置结构

说明书

技术领域

本发明涉及煤粉锅炉技术领域，具体为一种煤粉锅炉布置结构。

背景技术

在工业领域中，锅炉的作用不断提高，其不仅可以作为设备的动力源也可作为设备的热力源，其炉内传热过程受到燃料、炉内受热面、位置、灰层厚度、灰层温度等多种因素的影响，同时，锅炉热力计算的精确程度也往往影响到排烟温度、过热气温、再热气温、热空气温度设计值的准确性。现有技术中的小容量煤粉锅炉普遍存在热效率低于设计水平的问题，并且其基本采用的是低参数配置，存在高能耗，低效率，重污染的缺陷。

发明内容

针对现有技术中小容量锅炉存在参数配置低、能耗大、效率低、污染严重等问题，本发明提供了一种煤粉锅炉布置结构，其采用高参数配置，可最大限度的提供锅炉的热效率，并且可达到节约能源并改善环境的目的。

一种煤粉锅炉布置结构，其包括炉膛、主燃烧器、喷口、水平烟道、垂直烟道、过热器、省煤器、脱硝装置、空预器、汇总烟道、出口烟道，所述主燃烧器和位于所述主燃烧器上方的喷口均布置在所述炉膛内，所述炉膛上方为所述水平烟道的入口端，所述水平烟道的出口端连通所述垂直烟道，其特征在于，所述过热器中屏式过热器、高温过热器、低温过热器依次布置于所述水平烟道内，所述省煤器、空预器位于所述垂直烟道内，所述垂直烟道包括竖向平行布置的第一垂直烟道和第二垂直烟道，所述第一垂直烟道和所述第二垂直烟道之间设置有所述脱硝装置；所述第二垂直烟道的下方出口端为所述出口烟道。

其进一步特征在于，

所述省煤器包括高温省煤器、低温省煤器；

所述空预器包括高温空预器、中温空预器、低温空预器；

所述屏式过热器、高温过热器、低温过热器均呈蛇形依次布置在所述水平烟道内，所述屏式过热器布置于所述炉膛的上方，所述低温过热器布置于所述水平烟道的出口端；所述高温省煤器、所述高温空预器依次布置于所述第一垂直烟道内，所述低温省煤器、所述中温空预器、所述低温空预器依次布置于所述第二垂直烟道内；

所述喷口包括一次风喷口、二次风喷口，所述一次风喷口布置两层，所述二次风喷口布置三层，所述二次风喷口包括一层反切喷口和两层燃烬风喷口；

所述燃尽风喷口包括管道，管道的出口区设置有摆动叶片，摆动叶片分为上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件，上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件不在同一平面区域内，上下摆动叶片组件连接有上下摆动拉杆，左右摆动叶片组件连接有左右摆动拉杆；

上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件结构分别包括叶片、叶片转轴、叶片前端紧固组件，叶片中部设置对应套装于叶片转轴，叶片转轴的两端支承于管道的内壁，叶片的前端分别支承于叶片前端紧固组件，叶片均平行布置，上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件分别通过连接轴连接对应的上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件，上下摆动拉杆、左右摆动拉杆的输入端分别连接有拉手。

将本发明应用于小容量锅炉，所述过热器中屏式过热器、高温过热器、低温过热器依次布置于所述水平烟道内，既保证了过热器安全运行所须达到的质量流速，又提供了足够的受热面积；根据脱硝一体化的布置方式，在高温空预器后设置脱硝装置，控制合理的脱硝烟温窗口，保证了脱硝催化剂反应温度处于最佳区间，从而保证了小容量锅炉在高温高压参数配置下，可最大限度的提供锅炉的热效率，实现节约能源并改善环境的目的；一次风喷口布置两层，二次风喷口布置三层可以有效的减弱炉膛出口的旋转残余，消除炉膛出口烟温偏差，可实现在实际运行过程中，根据实际情况调整还原区的高度；进一步保证了小容量锅炉在高温高压参数配置下，可最大限度的提供锅炉的热效率。

附图说明

图1为本发明的布置结构示意图；

图2为本发明燃尽风喷口的结构示意图；

图3为图2的C向结构示意图（仅显示喷口位置区域）；

图4为本发明摆动叶片组件和对应的摆动拉杆之间的组装结构示意图；

图5为图2的俯视图示意图；

图6为本发明过热器的结构示意图。

具体实施方式