[发明专利]一种橡胶履带板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶履带板技术领域，尤其涉及一种橡胶履带板的制作方法。

背景技术

橡胶履带板板，又名减震胶块或橡胶块，正常工艺都是把铁件涂好胶粘剂，再把橡胶切好。模具加热到所需要的150+摄氏度到170摄氏度左右把铁件和橡胶放进去硫化定型，到时间后取出产品修边就算完成算是硫化工序已完成，由于橡胶产品一次硫化定型后想再次硫化就会大大影响产品的外观及质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶履带板的制作方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括以下步骤：

步骤一：橡胶部份，生胶进行塑炼后加入小料和配料进行混炼，出片；

步骤二：橡胶预成型，把混炼出片好的橡胶置入挤出机上装上专用成型模具进行挤出预成型或预压成型，挤出预成型后要称好所需要的重量；

步骤三：铁件部分，把铁件用抛丸机处理或酸洗处理表面油渍或污染物，再把铁件涂上胶粘剂后晾干或放入烘箱烘干；

步骤四：硫化定型，先用橡胶薄皮铺好再把涂好胶粘剂晾干或烘干后的铁件放入成型模具中，再把济出预成型或预压成型好的橡胶也放入橡胶模具中硫化定型。

步骤五：清理废边检验打包入库。

本发明的有益效果在于：

本发明提供一种橡胶履带板的制作方法，通过生胶进行塑炼后加入小料和配料进行混炼后制作成，后进行橡胶预成型，预成型的同时将铁件放入，后经过硫化定型，产品定型前可以修复后再定型对产品的质量和外观稳定性大大提高，保证产品的质量和外观。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明：

本发明包括以下步骤：

步骤一：橡胶部份，生胶进行塑炼后加入小料和配料进行混炼，出片；

步骤二：橡胶预成型，把混炼出片好的橡胶置入挤出机上装上专用成型模具进行挤出预成型或预压成型，挤出预成型后要称好所需要的重量；

步骤三：铁件部分，把铁件用抛丸机或酸洗处理表面油渍或污染物，再把铁件涂上开姆洛克粘胶剂后晾干或放入烘箱烘干；

步骤四：硫化成形，先用橡胶薄皮铺好再把涂好开姆洛克粘胶剂晾干或烘干后的铁件放入成型模具中，再把济出预成型或预压成型好的橡胶也放入橡胶模具中硫化定型。

步骤五：清理废边检验打包入库。

综上所述，本发明提供一种橡胶履带板的制作方法，通过生胶进行塑炼后加入小料和配料进行混炼后制作成，后进行橡胶预成型，预成型的同时将铁件放入，后经过硫化定型，产品定型前可以修复后再定型对产品的质量和外观稳定性大大提高，保证产品的质量和外观。

本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变形方案实现本发明，以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。