[发明专利]链及链的制造方法

说明书

本发明提供了一种链，其包括多个内链节和多个外链节。所述内链节中的每个内链节包括套筒和一对内板，每个内板均具有套筒孔。套筒包括压配合到一对内板的套筒孔中的两个端部。所述外链节中的每个外链节包括销和一对外板。套筒的内径表面在节距方向上的直径尺寸沿着套筒的整个轴向长度是恒定的。套筒的两个端部中的每个端部处的内径表面在高度方向上的直径尺寸比套筒的位于一对内板之间的中间部分处的内径表面在高度方向上的直径尺寸小。

技术领域

本公开涉及链，比如滚子链和套筒链，并且更具体地涉及具有套筒的链和通过将套筒压配合到内板的套筒孔中而制造的链的制造方法。

背景技术

一般来说，滚子链包括内链节和外链节，外链节中的每对外板的两个端部通过销进行连结，内链节中的每对内板的两个端部通过套筒进行连结，围绕该套筒配装有滚子。随后，通过将销配装到套筒中而将外链节与内链节交替地连接，从而构成滚子链。然而存在通过卷绕板构件而成型的卷绕套筒和通过冷锻和切割作业而成型的形成为无缝整体结构的实体(solid)套筒，每个套筒由具有预定的内径尺寸和外径尺寸的筒形构件形成。

如图12A中所示，内板1在其两个端部处设置有圆形的套筒孔1a。套筒孔1a的直径尺寸比套筒2的外径尺寸小预定的量，并且通过将套筒2压配合到内板1的套筒孔1a中而使套筒2与内板1联接。当在轴向方向上具有相等厚度的套筒2被压配合到内板1的套筒孔1a中时，套筒2发生变形使得套筒2的进行压配合的部分沿内径侧突出并且形成了如图12B中示出的变形部A。当链弯曲时，尽管套筒2的内径表面与销发生可滑动接触，但变形部A与销发生偏置接触并且加速了链的磨损延长(wear elongation)。

还存在内径表面的两个端部渐缩为如图12C中示出的渐缩部B的套筒2₂。套筒2₂构造成使得当套筒2₂压配合到内板1的套筒孔1a中时产生的变形部A形成在渐缩部B上，使得套筒2₂的内径表面变得更接近于是平的。然而，难以将套筒处理成使得由渐缩部B引起的凹陷部与由变形部A引起的突出部达到高精度的平衡，因此使链的成本更高。

日本专利申请特开No.2001-50356提出了一种用于滚子链的套筒。在套筒的内径表面的两个端部处形成有渐缩的凹陷部的套筒中，套筒形成为使得凹陷部位于沿着滚子链的节距线应力集中的点处。也就是说，套筒构造成当套筒压配合到内板的套筒孔中时使得凹陷部分变形，即，凹陷部分的直径缩小，并且两个端部的凹陷部和套筒的不形成凹陷的另一内径表面一起形成关于销的大致连续的接触表面。

以上描述的日本专利申请特开No.2001-50356中描述的渐缩的凹陷部在滚压成型之前通过压印等局部地形成在与卷绕套筒的接缝偏离180度的位置处。因此，如以上描述的图12C中所示，与渐缩的凹陷部B围绕套筒的两个端部处的整个内周表面形成的套筒相比，凹陷部局部地形成的上述套筒是容易制造的。然而，上述套筒需要高精度的控制、加工和组装，比如凹陷部厚度的控制、位置的控制比如在周向方向上的位置的控制、以及套筒压配合到内板的套筒孔中时的对准。这些因素导致成本的增加。