[发明专利]一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备

说明书

技术领域

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用。

在猪饲料加工过程中，饲料粉碎的目的是增加饲料表面即和调整粒度，增加表面积，提高了适口性，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。在猪饲料生产过程中，粉碎和烘干是不可缺少的关键步骤。粉碎和烘干质量的好坏最终决定着猪饲料产品的质量。

目前猪饲料饲料粉碎机的粉碎原理是，利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转，实现饲料的粉碎，粉碎后的饲料经过筛选，最终从粉碎机的出口处落出。饲料粉碎之后的饲料在运输到饲料烘干设备进行烘干。这不仅增加了运输成本，同时也降低着饲料的加工效率，无法满足大规模饲料加工的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，包括支撑座，所述支撑座上端两侧连接有支撑架，支撑架上端连接有粉碎桶，所述粉碎桶上端中部连接有机盖，机盖上端左侧安装有驱动电机，驱动电机下端连接有驱动轴，驱动轴下端连接有第一带轮，第一带轮右端连接有传动皮带，传动皮带右端连接有第二带轮，第二带轮中部连接有中空轴，中空轴下端连接有旋转盘，旋转盘下端中部连接有粉碎轴，粉碎轴中部外侧连接有粉碎螺旋，所述粉碎轴底端连接有固定盘，固定盘下端外侧均匀连接有固定架，固定架底端连接有挡板，所述机盖上端中部安装有冷凝箱，冷凝箱上端右侧连接有吸气管，吸气管末端连接有负压机，所述冷凝箱内部设有S型冷凝管，S型冷凝管上端连接有出水管，出水管末端连接有制冷装置，制冷装置上端连接有进水管，进水管中部连接有引水泵，所述粉碎桶下端中部连接有下料板，下料板中部设有固定套，固定套中部连接有分料轴，分料轴上端连接有分料板，所述分料轴下端中部连接有从动齿轮，从动齿轮右端啮合有主动齿轮，所述左侧支撑架左端固定有冷风箱，冷风箱内部设有蛇形弯管，所述冷风箱上端通过风管连接有鼓风机。

作为本发明进一步的方案：所述蛇形弯管上端连接有冷水管，冷水管上端连接有冷凝箱左侧下端。

作为本发明进一步的方案：所述下料板上端设有吹风板，吹风板下端均匀设有吹风嘴，吹风嘴上端连接有吹风管，吹风管上端连接有冷风箱。

作为本发明进一步的方案：所述主动齿轮右端连接有分料电机，分料电机固定连接于支撑座上端。

作为本发明进一步的方案：所述分料板上端连接有分料凸台，分料凸台外侧均匀设有分料槽。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎桶内壁连接有加热器。

作为本发明进一步的方案：所述旋转盘下端均匀设有吸气孔。

作为本发明进一步的方案：所述中空轴顶端设于冷凝箱内部。

作为本发明进一步的方案：所述进水管左端连接有S型冷凝管。

作为本发明再进一步的方案：所述制冷装置和引水泵固定连接于粉碎桶右端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，结构合理，设计新颖，通过设有的粉碎桶实现着对猪饲料的粉碎加工，同时通过设有的下料板和冷风箱实现着对饲料的高效烘干，使得饲料粉碎结束后就可实现着对饲料的及时干燥，大大增加着加工效率，避免着粉碎后饲料的再次运输，降低了制造成本，同时也满足了大规模饲料加工的需要。

附图说明

图1为一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备的结构示意图。

图2为一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备中S型冷凝管的结构示意图。

图3为一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备中旋转盘的仰视结构示意图。

图4为一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备中固定架的俯视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。